木塑型材生产线

      塑料异型材挤出生产线工艺按共挤原材料的成型情况能够 分成前共挤和后共挤两大类。塑料异型材挤出生产流水线，后共挤塑料异型材挤出工艺与传统式的前共挤(下称FCE)技术较为，pvc木塑型材生产线，具备工艺简易、运用灵便、不合格率低、便于收购、粘合抗压强度可控性等鲜明特点。

      现阶段该技术关键运用于生产制造带密封胶条的窗门用异型材。传统式的前共挤塑料异型材挤出工艺技术是一次成型技术。由两部之上的挤出机向同一成型磨具挤出具备不一样流变性个人行为或不一样色调的熔化原材料，这种溶体在成型磨具中分别的过流道内流动性，随后在模口处汇聚挤出，并在定形套中真空包装，制冷定形。

      塑料异型材生产线主要用以窗门型材、窗门免漆板封边条、电线槽、木塑板聚氨酯发泡线框，仿理石线框，各种各样异型材的生产制造。能够 依据不一样型材横断面及磨具，采用不一样规格型号的单、单螺杆塑料造粒机，并配备相对的真空泵定形台，牵引机，自动切割机，翻料服务平台等輔助机器设备。

      整套生产线结构紧凑，使用性能，采用自动化技术控制，木塑型材设备生产线，机器设备平稳，实际操作便捷，生产量高，长寿命。PVC木塑板型材生产线特性与特性： 

1.料筒采用铝铸电热圈加温及风冷式系统软件减温，热对流快而匀称。 

2.依据不一样秘方可挑选不一样的挤出机螺杆，以做到熔融实际效果。 

3.减速箱、分派箱采用瓦轴滚动轴承，进口油封，传动齿轮采用碳素钢，渗氮处理。 

4.减速箱、分派箱设计方案，结构加固了推力球轴承，传动系统扭距大、使用期长 

5.真空泵口模台采用增加涡旋流降温系统，有利于减温定形，非常的水准歪斜控制的三位调节控制，促使实际操作简单足以的反映。 

6.牵引机采用升降机技术性，左右链轨凝汽式控制，工作中稳定，可信性大、驱动力大，可全自动定长激光切割，木塑型材生产线，并配备收购设备。 

7.服务器锅炉辅机家用电器所有采用進口元器件，确保了设备在长期持续运作下的可靠性和靠谱 。

关于木塑的一些疑问？

Q4 木塑是用回收材料做成的吗？

是的。木塑是使用回收塑料及废旧木屑或稻糠等天然植物纤维作为原料加工而成。

Q5 木塑和塑胶木的区别在哪里？

与塑胶木（塑胶木采用 100 ％的塑料制成）所不同的是，木塑是由塑料和木屑按照近似于 1 ： 1 的比例制成的。正因为有了天然纤维的成份，木塑有着更好的抗 UV 性能和更低的热胀冷缩性能，并且像木材一样易于加工。

Q6 和一般木材相比，木塑的重量如何？

较一般木材而言，木塑的比重要大得多，木塑型材生产线价格，通常在 1.1 以上，而一般木材比重为 0.4~0.7， 即使是比重较大的硬木，比重也只在 1.0 左右。所以同体积下木塑要重得多。

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