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砂浆和混凝土用硅灰主要作用表现为:
① 增加强度:用硅灰代替部分水泥加到砂浆和混凝土中,保温砂浆用硅灰供应商,增加了砂浆和混凝土的密实度和凝聚力,使混凝土抗压抗折强度大大增强,掺入5%~10%的硅灰,抗压强度可提高10~30%,抗折强度提高10%以上。
②增加致密度:硅灰可均匀地充填于水泥颗粒空隙之中,使混凝土更加致密,克服了砂浆和混凝土常见得空隙弊病,对渗水性、碳化深度进行测试,结果表明,抗渗性可提高5~18倍,抗碳化能力提高4倍以上。 保温砂浆用硅灰
② 抗冻性:测试表明硅灰混凝土在经过300~500次快速冻融循环,相对动弹性模量降低1%~2%,而普通混凝土仅通过25~50次循环,相对动弹性模量降低36%~73%。
③ 早强性:硅灰加入砂浆和混凝土后,与游离的Ca(OH)2结合,从而降低Ca2+和OH-1的浓度,使诱导期缩短,促进C2S水化,表现了硅灰使砂浆和混凝土早强的特性,经过比测表明,1d后抗压强度可提高30%,3d后抗压强度可提高40~50%。
4.抗冲磨、抗空蚀性:我国水工建筑物60%以上受不同程度的冲磨、空蚀破坏。经测试表明,硅灰混凝土比普通混凝土抗冲磨能力高0.5~2.5倍。保温砂浆用硅灰
体积密度和显气孔率 随着硅灰加入量的增加,经过110℃×24h、1000℃×3h、1500℃×3h热处理后试样的体密先增大后减小,气孔减小后增大,见图2。这是因为空隙的填充程度随硅灰加入量增加而,建湖保温砂浆用硅灰,加水量随之先减小后增大,经过热处理后,水分逸出试样,留下的气孔是先减小后增大,使得体密先增大后减小。
高温抗折强度 随着硅灰加入量的增加,试样的高温热抗折强度是逐渐增大的。这是因为在1450℃时,会生成莫来石、钙黄长石(C2AS)、钙长石(CAS2)、CA6等。当硅灰加入量小于5%时,生成的主要矿物为钙长石、钙黄长石等低熔物,使得高温抗折强度较低,当硅灰加入量大于6%时,保温砂浆用硅灰供货商,生成了针状的莫来石、柱状的CA6等高温相,形成交叉骨架结构,提高高温状态强度。保温砂浆用硅灰
随着硅灰加入量的增加,加水量先减小后增大。当硅灰加入量由2%增至6%时,料浆黏度逐渐降低。硅灰与水反应生成的H2SiO3形成如下胶团结构:{〔SiO2〕m,nSiO2-3·2(n-x)H+}2xH+,在分散剂的作用下,胶体粒子表面双电层重叠而产生静电斥力,保温砂浆用硅灰定做,防止了粒子间吸附聚凝;另一方面,超微粉对浇注料空隙具有填充作用,二者增强了料浆的流动性,使得加水量减少。
当硅微粉加入量超过6%以后,浇注料空隙已被填满,多余的硅灰使得料浆黏度变大,这是因为硅灰与水反应生成的水化产物进一步聚合,增大了料浆的流动阻力,需要增加水量保证成型。保温砂浆用硅灰
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