管材色母价格

色母粒的成型需要经过多个步骤，每一个加工阶段，都有需要特别注意的地方，如果有一个阶段控制不好，就容易导致产品不合格。色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，管材色母哪家好，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒粒，管材色母价格，本产品能很好的用于塑料。

色母粒是我们工业生产上会用到的一种着色剂，我们在使用过程中，稍有不慎就会出现问题。比如：色母粒的堵网问题，为什么会产生这样的问题呢：

　　（1）一部分塑料原料或再生塑料常常会含有微量水分，若不消除，会在所加工的制品表面形成气泡或水纹，对制品的性能和外观造成影响。因而堵网首先就要考虑是不是回潮了，管材色母加工，建议每次生产前要提前用电热干燥机械（烘箱）消除水分。

　　（2）还有可能是色母粒的质量不行，不溶解导致堵网。这样还会出现一些成品表面不光泽、有细微颗粒、不平滑等现象。

　　人们在购买色母粒的时候，管材色母，除了关心它的价格外，还比较关心它的质量问题，实际生产中，很多因素会影响到该产品的质量，在这里，小编为大家介绍了下面几点主要的影响因素：

　　一、色散度：色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，而且难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 为达到一个稳定的高度色散性，须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。

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