弯头

流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。

弯头的面市，这些问题均迎刃而解。我公司专业生产弯头、内衬陶瓷弯头、内衬陶瓷三通等，数年来，已为数百家电厂、洗煤厂、矿山企业、尾矿回填、化工厂等提供弯头数万吨，深受广大客户欢迎！

1．耐磨性能：弯头内层陶瓷层为刚玉，维氏硬度在1300-1500HV，相当于HRC90以上，因此对电力，矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。

2．耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料，所以具有较强的耐酸，碱，舱腐蚀和海水腐蚀，弯头，并同时具有防结垢的性能。

3．运行阻力损失小：弯头经北京科技大字对输粉，输渣，输灰阻力特性测试。结果如下表：

由于弯头内表面光滑且不生锈，清水阻力系数比同规格无缝管小，因此运行阻力较小，可减少运行费用。

4．耐温性能好：弯头能在-50～ 900℃温度范围内长期正常使用，材料的线膨胀系数为6～8×10-6／℃。因此具有较好的热震稳定性。

5．工程造价及使用寿命：弯头重量轻，价格合理。工程造价与铸石管相当，比耐磨合金铸钢管工程价低20～30％，而使用寿命是普通钢管的1 5～20倍，是铸石管的8～10倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且减少了维修费。

6．安装维修方便：弯头重量轻，是同内径的铸石复合管重量的1／3，比耐磨合金铸钢管轻20～30％，且具有良好的耐冲击性能及焊接性能，可采用焊接，法兰及柔性接头等连接方法，安装维修特别方便。

弯头的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料弯头，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料弯头，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1）弯头材料外表面质量检验。

2）重要对接焊缝表面缺陷检测。

3）重要角焊缝表面缺陷检测。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5）弯头弯制后表面缺陷检测。

6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

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