钣金壳体

钣金加工中的成本要求

成本要求

   大批量生产时，就应该缩短装配周期，使装配的费用尽可能的降低，尤其是国外的OEM项目（国外的装配工人的费用更贵）。可以采用模具冲压成形生产。

   小批量生产时，尽可能用一些简单的装配方式，如螺钉连接等。

   选用SPCC（冷钆钢板）再电镀的成本会比直接选用SECC的成本增加约35%。

   选用SPCC（冷钆钢板）再电镀的生产周期要比直接选用SECC的周期要长2～3天。

钣金加工基础

1、下料方法 下料是将厚材料按需要切成坏料，钣金下料的方法很多。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采用剪切、冲切及激光切割。

1.1 剪切 主要是用剪床剪裁直线边缘的板料，柜壳体厂家，要求保证剪切表面的直线度和平行度。并尽量减少板材扭曲。

1.2冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。

1.3激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割，壳体，它的特点是效率很好、精度高。

2、钣金加工手工成形

随着生产的不断发展的技术进步，绝大多数的成形工艺是在机器上完成的。手工方法往往作为补充加工或修整工作。但在单件生产情况下，或一些形状比较复杂的零件，仍离不开手工操作及加工。手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成。手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正。

3、钣金加工工模具成形

工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型。可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平。我司主要采用弯曲(折弯)、校平或成形等工艺。

    高精密钣金验收方式 一、外型检查1.1、检查加工零件的光滑度是不是合乎工程图纸规定。1.2、检查工件的外型是不是毁坏、浸蚀、淤伤，外螺纹样子和视角是不是恰当。1.3、如发觉所述难题，应详尽纪录备查簿。二、数量验收2.1、在供货合同和解决凭据的基本上，钣金壳体，严苛按工程图纸检查工件的原材料、规格型号和数量，并逐件检查。2.2、做好数量验收纪录，标明地址、時间、报名参加工作人员、型号规格、产品名字、所需数量和具体数量。三、品质验收3.1、安装应严苛依照后cad零件图的规定和程序流程开展。3.2、品质验收时用心做好纪录。工件有产品质量问题的，理应以书面形式告知外界加工企业。视状况决策是不是退换货或拆换。3.3、在特别要求的状况下，在签定验收文档前，能够 发觉加工企业接纳、拼装和安裝验收文档。

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