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烤箱控制器设计要求
静电喷涂的质量的好坏在于对喷涂粉料的静电参数和继续安稳的喷粉量有关,而喷粉量又与供粉桶上的抽粉泵的流速气压有关,喷涂的粉末需求杰出的雾化开来才干确保涂层均匀。根据静电喷涂的原理,在静电粉末涂装时,粉末粒子带电,借助于库仑力吸附到工件表面。库仑力越大,静电吸附的效果越好。
烤箱库仑力可用公式表明:
从上式能够看出,静电电压越高,粉末粒子带的电荷Q越多,库仑力F越大,吸附效果越好。并且静电电压过低,则不足以让空气构成电晕放电使涂料带点。可是若静电电压过高,或许导致粉末介质击穿,使涂层呈现缩孔针状。所以电压需求控制在必定的范围内,喷涂烤箱价格,这样会使带电粉末的量添加,则粉料的附着量增大;在必定范围内也会有利于前进工件转角处的喷涂效果。
另一方面库仑力又与喷枪和工件之间的距离h的平方成反比,所以烤箱与工件之间的距离越近,库仑力越大,吸附的效果越好。喷枪与工件的距离大小能是电场强度发生改变,因而喷涂距离将会直接影响粉料涂层的厚度和沉积功率。喷涂距离太大,粉末沉积下降;喷涂距离太小,有时会击穿粉末,发生打火现象或吹散吸附的粉末。
烤箱喷枪控制系统决定了产品表面的质量。如何更有效、方便地控制喷枪的启动和停止,静电喷涂烤箱,以及如何避免喷漆的浪费,也是相关研究人员的重要研究方向。烤箱采用集中控制板和喷枪测绘的喷淋系统,提供了一种从集中控制板控制、组织和观察多个静电喷枪的工作参数的系统和方法,有效地解决了多喷洒的操作和控制困难的问题。NG枪。现有的多喷枪喷涂系统不能单独控制单喷枪的启动和停止,只能自动控制电气参数(静电电压和静电电流),而大气压力参数(雾化压力和流态化压力)缺乏自动控制。烤箱可通过网络技术配置各喷枪的工作参数,烤箱通过直接I/O控制技术实现对高速启停时间序列的单独控制,以适应不同喷涂的均匀喷粉。模式。粉末喷涂的优点之一是可以回收再利用。
过喷粉末回收处理的效果直接影响涂料的质量和再利用效率以及环境问题。从现有铝型材喷涂设备回收的粉末可以混合不同颜色,只能作为废粉末处理。为了解决这个问题,在粉末喷涂室中设置了几根粉末回收管,并设置了粉末旋风回收鼓和与粉末回收管相连的粉末储存箱。粉体旋风回收箱与端子过滤器连接。粉末旋风回收箱通过旋风作用将较大颗粒回收到粉末储存箱中,细颗粒(粉末)回收到粉末储存箱(烤箱粉末回收箱)中。将废粉)泵送至终端过滤器,终端过滤器将截留细粉,通过排气扇净化空气排出厂房外,节能环保,性能更佳。此外,喷塑烤箱,过量的粉末通过风扇吸入并直接回收,这不可避免地与空气中的灰尘混合,烤箱,导致粉末纯度不足,并且容易降低二次加工的质量。烤箱利用粉末进行溶解和结晶、萃取和结晶,以保证粉末的纯度。
企业喷涂出产现状
为了进一步了解喷涂流水线结构和喷涂出产的细节,对某公司烤箱出产进行实地调研。该公司静电喷涂出产主要是针对一些家电行业的外壳进行表面处理,主要指标是防腐蚀和美化外观。尽管现在该公司涂装车间己经装配了喷涂流水线,但喷涂流水线上只要两台PLC控制的喷枪运载往复机进行自动喷涂,自动喷枪喷涂间隔需要人工调整,并且还需要人工手动喷涂和补喷,自动化程度严重不足。在静电喷涂控制器方面还是选用的手动气压调节的控制器。
烤箱
假如进行手动喷涂作业,操作人员有必要进入喷粉房,在喷涂作业时,很多粉尘散布在空气中,被工人吸入体内,或者对皮肤产生刺激作用等,都会严重影响工人的身体健康;其次,手动喷涂作业易受工人的经验影响,工人操作熟练程度、经验和技术以及工人的作业状况都会影响到工件喷涂的质量,一起也会影响喷涂出产的效率和生产自动化水平。
烤箱线的构成
依据调研状况,喷涂出产的一般流程为:前处理、静电喷涂、高温固化、质量检查、转移包装。烤箱车间工艺布局图。从图中可以看出静电喷涂工艺比较简单,一共分为九个区域,三道工艺,流水线基本按照图中实线箭头所指方向进行作业,其间加粗部分为流水线输送链部分。其间三道工艺分别为:前处理、静电喷涂、高温固化。
前处理工艺包含图中打磨除锈、水洗磷化、烘干、除尘等区域,其目的是祛除工件外表面的油污、尘埃、锈迹,并在工件表面生成一层磷化膜,既能提高工件抗腐蚀才能又能够添加喷涂涂层附着力。
烤箱
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