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辅助装置主要包括自动换刀装置ATC(AutomatlcToolChanger)、自动交换工作台机构APc(AutomaticPalletchanger)、工件夹紧放松机构、回转工作台、液压控制系统、润滑装置、切削液装置、排屑装置、过载和保护装置等。
数控机床的本体指其机械结构实体.它与传统的普通机床相比较,同样由主传动系统、进给传动机构、工作台、床身以及立柱等部分组成,但数控机床的整休布局、外观造型、传动机构、工具系统及操作机构等方面都发生了很大的变化。为了满足数控技术的要求和充分发挥数控机床的特点,归纳起来包括以下几个方面的变化。
一、高钢性、重切削◆全部采用树脂砂耐磨铸件,强韧筋骨,超大立柱,宽低座,蜂巢式结构。经退火处理,清除应力长久不变形。
◆三轴采用钢性极强的矩形导轨,可承受重切削,工作台精密研磨,淬火处理,大大增强了表面硬度。
二、
◆三轴传动均采用台湾C3级精密滚珠丝杆,安装P4级轴承,6150数控车床价格,确保了定位精度和重复定位精度。
◆三轴均采用日本三菱伺服马达直联传动,数控车床价格,提供了强劲的动力,确保了在强大承载能力下的进给精度。
◆采用国际品牌主轴,确保了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点。
控制系统特性:稳定性好、速度快、精度高
◆M70系统是三菱M60S系列(包含M64AS、M64SM)的升级版,个性化界面,方便操作,c160数控车床价格,驱动器光纤传送,数据稳定可靠,网线传输方便管理,传输快捷便利。内置存储卡,达2G,程序直接调用。主要用于加工中心控制系统。
◆控制单元配备新RISC 64位CPU和高速圆形芯片,通过一体化设计实现完全纳米级控制、超的加工能力和高品质的画面显示。
◆系统所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驱动可通过高速光纤网络连接,达到高功效的通信响应。
伺服系统是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节.主要由伺服电动机、驱动控制系统和位置检测与反馈装置等组成.伺服电动机是系统的执行元件,天津数控车床,驱动控制系统则是伺服电动机的动力源.数控系统发出的指令信号与位置反馈信号比较后作为位移指令,再经过驱动系统的功率放大后,驱动电动机运转,通过机械传动装置带动工作台或刀架运动。
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