实验型密炼机

粘结剂是MIM技术的核心，在MIM中粘结剂具有增强流动性以适合注射成型和维持坯块形状这两个基本的职能，此外它还应具有易于脱除、无污染、、成本合理等特点。然后加入粘结剂，MIM喂料的混合是在热效应和剪切力的联合作用下完成的。混料温度不能太高，否则粘结剂可能发生分解及挥发，至于剪切力的大小则依混料方式的不同而变化。

主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。压延机的主要工作部件是辊筒，辊筒数目通常在3个或3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时，在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展，形成所需的产品。一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是20世纪50年代以来，塑料工业的发展有力地促进了、高速度压延机的改进。为了获得厚度均匀的压延制品，新型压延机一般都设有辊筒挠度补偿装置。所压延的半成品厚度则用专用设备测量，实验型密炼机，有些压延机还装有由电子计算机控制的厚度自动调节系统。

 

通过混炼，1L实验型密炼机，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，5L实验型密炼机，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。 用密炼机混炼操作安全，劳动强度小，3升实验型密炼机，是目前应用普遍的。

混炼要求配合剂均匀分散于生胶中，形成胶态分散体，以使硫化胶具有佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。

 

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