智能斯托默粘度计直销

常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计。它主粘度计要包括一块平板和一块锥板。电动机经变速齿轮带动平板恒速旋转，依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间，并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。

在扭矩检测器内的扭簧的作用下，锥板旋转一定角度后不再转动。此时，扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力(即粘度)有关:样品粘度越大，扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器，智能斯托默粘度计，其动片随着锥板转动，从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度，由仪表显示出来。

标准粘度计的安装使用

标准粘度计的安装使用　　1、注水　　打开环形水槽盖，向水槽内慢慢加水，使水位距离水槽上沿约20mm，盖好环形水槽盖。　　2、调节温控仪　　插好温控探头插头，将探头放入水槽盖的螺孔中。根据试验温度要求，将温控仪温度设定至所需要的度数(详见XMT温控仪使用手册)。　　3、选择需要流孔孔径的盛样管(孔径见盛样管上端钢印)置水槽圆井中。用规定的塞堵好流孔，流孔下放蒸发皿，以备接受不慎流出的试样。除10mm流孔采用直径12.7mm球塞外，其余流孔均采用直径为6.35mm的球塞。　　4、在环形水槽内的水浴到达试验温度，将试样加热至比试验温度高2℃~3℃时注入盛样管，其数量以液面到达球塞杆垂直时杆上的标记为准。并盖好盛样管盖。　　5、试样在水槽中保持试验温度约30min ，打开盛样管盖(注意不要把球塞提起，以免试样流出)。用温度计轻轻搅拌试样，测量试样温度为试验温度±0.1℃时，调整液面至球塞杆的标记处，继续保温1~3min。　　6、将流孔下蒸发皿移去，把量筒放置在圆形底座上，量筒内可预先注入肥皂水或矿物油25ml，以利洗涤及读数准确。　　7、提起球塞，借助标记悬挂在盛样管边上(也可放置别处)，待试样流入量筒达25ml(量筒刻度50ml)时，按动计时器按钮，此时可见计时显示窗中时间显示变化(原为000.0)，待试样流出75ml(量筒刻度100ml)时，再按下按钮，可见显示的时间读数值。　　8、记取试样流出50ml所经过的时间，以秒(S)计，即为试样的粘度。　　9、同一试样至少平行试验两次，当两次测定的差值不大于平均值的4%时，智能斯托默粘度计销售，取其平均值的整数作为试验结果。　　10、在计时前可先打开仪器内的照明灯，以利观察量筒的液面位置。

粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。在工业生产和科学研究中，常依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。

如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，智能斯托默粘度计直销，自动控制反应终点。其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和等的生产过程自动控制，管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。

实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证的过程运行环境和产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往和产品的其他特性如颜色，密度，稳定性，固体成分含量和分子量的改变有关系，而检测这些特性的和灵敏的方法就是在线检测液体的粘度.在生产过程中根据工艺技术要求的范围进行在线粘度检测，可以的减少产品的报废率和生产线的期。

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