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高压电缆厂家毛病剖析

高压电缆厂家毛病剖析

依照毛病发作的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、规划单位规划原因、外力损坏四大类。下面进行分类介绍：

厂家制造原因

厂家制造原因依据发作部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地体系原因三类。

电缆本体制造原因

一般在电缆生产过程中简单呈现的问题有绝缘偏疼、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、表里屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严峻可能在竣工实验中或投运后不久呈现毛病，大部分在电缆体系中以缺点方式存在，对电缆长期安全运转构成严峻危险。

电缆接头制造原因

高压电缆接头曾经用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需求现场制造的工作量大，而且因为现场条件的约束和制造工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以简单发作问题。现在国内普遍选用的型式是拼装型和预制型。电缆接头分为电缆终端接头和电缆中心接头，不管什么接头方式，电缆接头毛病一般都呈现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力会集的部位，因制造原因导致电缆接头毛病的原因有应力锥本体制造缺点、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

选用高介电常数资料缓解电场应力会集高介电常数资料

参数操控法

选用高介电常数资料缓解电场应力会集高介电常数资料：选用应力操控层---上世纪末国外开发了适用于中压电缆附件的所谓应力操控层。其原理是选用适宜的电气参数的资料复合在电缆结尾屏蔽堵截处的绝外表上，以改动绝缘外表的电位散布，然后到达改进电场的意图。另一办法是增大屏蔽结尾绝缘外表电容(Cs)，然后下降这部分的容抗，也能使电位降下来，容抗减小会使外表电容电流添加，但不会导致发热，因为电容正比于资料的介电常数，也就是说要想增大外表电容，能够在电缆屏蔽结尾绝缘外表附加一层高介电常数的资料。目前应力操控资料的产品已有热缩应力管、冷缩应力管、应力操控带等等，一般这些应力操控资料的介电常数都大于20，体积电阻率为108-1012Ω.cm。应力操控资料的使用，要统筹应力操控和体积电阻两项技能要求。 虽然在理论上介电常数是越高越好，但是介电常数过大引起的电容电流也会发作热量，促进应力操控资料老化。一起应力操控资料作为一种高分子多相结构复合资料，在资料自身合作上，介电常数与体积电阻率是一对对立，介电常数做得越高，体积电阻率相应就会下降，而且资料电气参数的安稳性也常常遭到各种因素的影响，在长期电场中运转，温度、外部环境改变都将使应力操控资料老化，老化后的应力操控资料的体积电阻率会发作很大的改变，体积电阻率变大，应力操控资料成了绝缘资料，起不到改进电场的作用，体积电阻率变小，应力操控资料成了导电资料，使电缆呈现毛病。

铝线的价格低廉，更经济

铜线的缺点：

   众多优点集一身，所以铜线的缺点就是价格贵。

   铝线的优点：

   铝线的价格低廉，更经济。

   铝线电缆很轻，铝线电缆的重量是铜线电缆的40%，施工运输都成本低。

   ，耐腐蚀：铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料，但用作低压线路这些优点就不复存在了。

   铝线的缺点：

   铝线的机械强度较差，铝线在接驳线端极容易氧化，接驳线端氧化后会出现温度升高、接触不良，是引起故障(断电或断线)的多发点。

   铝线导电性能低、电损耗大，抗拉强度差，抗腐蚀性低，接头部位特别容易氧化