MIM

苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括：汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/医疗器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询！

MIM喂料的混合是在热效应和剪切力的联合作用下完成的。混料温度不能太高，否则粘结剂可能发生分解或者由于粘度太低而发生粉末和粘结剂两相分离现象，至于剪切力的大小则依混料方式的不同而变化。MIM常用的混料装置有双螺旋挤出机、Z形叶轮混料机、单螺旋挤出机、柱塞式挤出机、双行星混炼机、双凸轮混料机等，这些混料装置都适合于制备粘度在1-1000Pa·s范围内的混合料。

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一、在制造不规则零件时，粉末冶金显示出它的突出优点，因为是粉末，更加易于制造，只需要少量的切削加工，MIM，原材料的利用率达到99%以上，经济适用。

     二、机械加工时各方面的变量特别多要保持一致性很难，粉末冶金很好的弥补了这一缺陷。

     三、粉末冶金工艺另一个显著的特点是可以大大节约组装费用，因为他可以将几个零件进行一体化制造。

     四、粉末结构零件因为其材料密度是可控制的，并且浸有一定比例的润滑油，所以零件本身有自润滑，大大的提高了产品的耐磨性。

     五、粉末冶金零件表面的光洁度很高。

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 粉末冶金件出现瑕疵的可能性不是很大，只要按照要求正确操作改善不良因素，产品的合格率还是非常高的，但是在数情况下粉末冶金件会出现的症状。出现上述情况，我们时间检查一下铁粉末原料，用磁铁进行磁选，余下的杂质我们放在特种放大镜下查看，其玻璃状的是砂粒，木屑装的是扫地苗，黑色颗粒状是焦末如果以上都没出现，这时候检查一下硬质酸锌、铜粉是否过期结块。

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