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防雷器将为通俗解释就是用于防雷电的设备。防雷器使用寿命是市场非常关注的一个问题。那么，防雷器使用寿命于什么有关呢？
防雷器使用寿命与多种因素有关，防雷检测单位，制造质量、密封失效、受潮、外界因素、阀片老化速度等等都是影响寿命关键因素。
碳化硅防雷器因其动作以及负载重，续流大，动作特性稳定差，可能遭受暂态过电压危害等原因都会加速阀片老化，一般7～10年，老化严重的话仅3～5年。
无间隙氧化锌防雷器阀片工作条件严酷，拐点电压低，动作频度大，遭受暂态过电压危害、温度热损伤等原因，迅速加快阀片老化，有的甚至比碳化硅防雷器还短。
串联间隙氧化锌防雷器间隙可保证阀片在过电压保护动作过程承受高电压，时间在100μs内。其它情况下阀片对于电网电压，或处于隔离状态，或处于低电位状态，使阀片工作条件得到大大改善，可免受暂态过电压危害和温度热损伤，保证阀片温度不超过55℃，可保证防雷器寿命达20年以上。
防雷接地检测的两大概念!
防雷接地检测分为两个概念：
一是防雷，防止因雷击而造成损害;二是静电接地，防止静电产生危害。
1、工厂养殖和池塘内循环养殖防雷分为整体结构防雷，就是控制机房房防雷，主要基础打接地极、接地带，形成一个接地网，接地电阻小于10欧。其他建筑设施水泥混凝土屋顶接避雷带或避雷针，墙外地面还得留有接地测试点，钢构应用镀锌扁铁作直接引到屋顶。
2、供电系统接地分为保护接地和工作点接地，保护接地是带电设备外壳接地。工作点接地指零线接地，防雷检测多少钱，接地网做法与避雷接地方式一样，接地电阻小于4欧。如达不到要求，则应加接地极，条件不好的，应加电解物及(或)更换土壤。工作接地和保护接地在配电室独立引出，系统可并为一个。工作方式，如地线和零线分开，也可合为一引到用电系统(或设备)。接地系统须重复接地。也有独立分开的方式，TN-S系统。零地不能再合为一。
3、仪器仪表接地系统。该系统接地电阻小于1欧，不能与防雷接地连接。
4、防静电接地，如传感器等，每隔(弯头)35米就得有一处可靠接地(可系统也可独立)，电阻小于30欧。
二、防雷接地测试点选择：避雷接地测试点一般安装在室外地坪0.5米处。
1、防雷接地检测的避雷接地测试是按照建筑物防雷装置的设计标准，确定防雷装置满足标准要求而进行的检查、测量及信息综合分析处理全过程。
2、避雷接地测试由以下测试器件组成
2.1、ZC-8型接地电阻测试仪一台
2.2、辅助接地棒二根
2.3、导线5m、20m、40m各一根
3.避雷接地测试注意事项
3.1、禁止在有雷电或被测物带电时进行测量;
3. 2、仪表携带、使用时须小心轻放，防雷检测资质单位，避免剧烈震动。
1、防雷接地检测的施工质量要求
防雷接地检测一般来说，防雷接地的焊接采用搭接焊，搭接长度应符合以下规定：圆钢与圆钢搭接长度不应小于其圆钢直径的6倍，防雷检测，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）；圆钢与扁钢搭接时不应小于其圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与扁钢搭接为扁钢不应小于其宽度的2倍，不少于三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）；扁钢与钢管或角钢焊接时，应紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面，上下两面使焊。焊接点的焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、虚焊和气孔等缺陷，焊好后应清除药皮，焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外，其余的焊点均需采取防腐措施：刷防锈漆一道，银粉漆两遍。
2、工艺流程
建筑防雷接地是怎么做的？预埋施工时需要注意哪些问题？
接地装置 利用建筑物基础圈梁内（外围）对角的二根主钢筋焊接成环网（主筋小于？12的须采用4根主筋），引下线与环网焊成一体。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，做防腐处理。基础接地工程完工后，在各接地极引出线处作接地电阻测试，要求接地电阻R<1欧姆，未能达到要求时，须增加人工接地极，直到符合要求为止。
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