冷凝结晶切片机

冷凝结晶切片机保养规程

在冷凝结晶切片机使用之前，应先预热下料盆，避免因物料和筒体之间有凝固层，而不能正常操作，一般保温到物料成液体状态即可。在进料前应先开动滚筒，滚筒转速可先调至每分钟5-6转之间；进料之后，可根据切片要求调节滚筒转速，冷凝结晶切片机尺寸，切片产量将根据厚度及冷却效果来决定。

冷凝结晶切片机电器部分必须进行接地。变频器程序比较复杂，请预先阅读变频器说明书，以防程序错乱，造成不能使用。下料盆及下料口的地方属高温区，应避免接触；应注意下料盆物料凝固，万一凝固，应关闭电源，把下料盆升温之物料溶解为止，然后方可继续生产。

重点介绍切片机的应用原理
还有一款是将聚合物的带条状，直接的切片成颗粒，这时候就需要使用到比较特殊的切片机，这款切片机的主要组成有：加压辊、导条板、旋转的刀盘和喂入辊等，而工作的原理则是，主要利用刀盘并由无极的变送器来进行传动的控制，冷凝结晶切片机说明书，喂入辊则是由刀盘通过变换齿来进行传动，冷凝结晶切片机，刀盘会按照切粒的尺寸要求安装不同数量的刀片。主要的是可以自行的对变换的齿轮进行调换，以及在切断的长度和无极的变送器上进行速度的调整。

若是切片机在切片过程中出现故障的话必须及时解决，比如说断线。首先是要计算出焊接的头子完全跑出导轮需要多少的钢线计算公式，焊接处离导轮后一根线的长度除以导轮槽距再乘以钢线绕导轮一圈的长度，冷凝结晶切片机故障，并以0.2m/s的速度走线，当跑线过了500m时开启入线口大张力臂当跑线到了离200M就要出导轮的时候，减少出线口张力臂直到焊头跑了收线轮上，并将工作台原有的高度上。

然后剪去切片机断线处松散的钢线，并留出长于导轮间距>10cm的两个钢线头子；焊接的钢线必有一段较长的一段松线，将这一段送的钢线跑到导轮上去。先将工作台上升2mm开启砂浆用手指拨起松弛的钢线，并减少入线口的张力臂开启导轮以0.1m/s的速度走线直到松线较紧的部在导轮上然后松开手指。

先用粗砂纸将钢线的两个头子的直径砂少到原有钢线的1/2—2/3，砂的长度>5cm，在用细砂纸将钢线的表面砂光滑，后用酒精将两个钢线头子洗干净。这是为了解决切片机停机时间过久产生线痕的。后取焊锡丝、焊锡膏、电烙铁将两个砂去5cm的钢线头子重合在一起并将其焊接。

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