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无尘车间系统
室内的空气净化系统可分为水平层流,垂直层流和乱流,选择气流形式一则参照惯例,二则取决于房间的工作参数。
无尘车间洁净度与换气次数
房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑房间的工作性质,以及生产工艺要求,再决定净化系统的技术参数。
结构
为了保证气流几乎不受干扰,就必须进行结构设计,必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。
无尘净化车间设计方案
要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑,饮料净化工程施工,发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,饮料净化工程技术,洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。
气流组织洁净室的气流组织形式是保证洁净度级别的关键因素。SICOLAB目前设计中经常采取的气流组织形式是依据洁净度级别来确定的。如 30 万级的洁净室常采用顶送顶回的方式,10 万级及 1 万级的洁净室设计通常采用上送下侧回的气流方式,更别的则采用水平或垂直单向流的方式。
温湿度除特殊工艺外,从采暖通风空调的角度讲主要维持操作人员的舒适性,即适宜的温湿度。另外,山西饮料净化工程,还有几项指标应该引起我们的关注,如风口风管的截面风速,饮料净化工程价格,噪声再有风口风管截面风速、噪声、照度及新风量的比例等等,在设计中不能忽视这几方面的考虑。
电子制造业洁净室的特点:
洁净度等级要求高
风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控
照度、洁净室截面风速按设计或规范受控,另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电,造成CMOS集成损坏。一般来说,电子厂房的温度应控制在22℃左右,相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。这时可有效地消除静电,并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分,由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格,主要以控制微粒和浮尘为主要对象,同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。
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