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阳极铝氧化的原理:将金属或合金的制件作为阳极,铝表面处理,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,混凝土表面处理,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极铝氧化技术是目前应用较广且成功的。
阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,莆田表面处理,其厚度为5~20微米,材料表面处理,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K,优良的绝缘性,耐击穿电压高达2000V,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。有色金属或其合金都可进行阳极铝氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
自然界中的氧化膜:
铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄(40- 50A)而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展,在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护一装饰的目的。
人工氧化膜的作用:
铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性。笔者经多年研究,根据合金成分不同采用特殊工艺,可制出黑色、黄绿色、银灰色、茶色等不同颜色氧化膜,此类氧化膜颜色无毒无害,经久耐用,高温高压下不退色,水煮不脱色,具有非常好的装饰效果。可用于电饭煲内锅、包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。
(1)老化的问题
时效硬化处理是铝合金的的热处理,是为了提高合金组织和性能的重要途径。老化合金的热处理后,在固体溶液和重结晶5?6倍高的强度,消除压缩残余应力,并且合金元素变得均匀。 6063-T5,6063-T6铝合金型材必须时效处理后。 未经老化处理的一些部挤压型材,发生氧化着色后灰色补丁或部件不能着色,废品率很高,它是不均匀的微观组织,残余应力等因素的元素偏析。所以这是没有很好的无时效处理。
时效处理的温度和时间取决于合金类型,合金元素和变化的内容。如果选择不当,这些参数也将导致在组织结构和表面状态合金的差异,从而影响氧化着色的质量。
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