厂商 :雄县利斌纸塑包装厂
河北 保定- 主营产品:
- 耐高温真空袋
- 铝箔袋
- 三边封四边封背复合袋
茶叶包装袋,中国是茶的故乡,制茶、饮茶已有几千年历史,名品荟萃,主要品种有绿茶、红茶、乌龙茶、花茶、白茶、黄茶、黑茶。茶有健身、治疾,又富欣赏,可陶冶情操。品茶、待客是中国个人高雅的娱乐和社交活动。那么对于茶叶的包装也是越来越重视了,有盒装,有袋装,今天主要介绍的是袋装茶叶包装袋的材质和生产流程、后期出现的一些问题。
首先根据国标茶叶包装袋的包装的材质有CPP、PET、PE、AL、OPP、VMPET等,常用的是PET/AL/PE这种结构。
先来看下茶叶包装袋的生产流程:
印刷--检品--打码--复合--熟化--分切--制袋
一.印刷
包装袋有印刷的和不印刷的,不印刷的成本要比印刷的成本低,因为这其中一种颜色要制一根版辊,所以有几色就得制几根版辊。还有制版的时候找大公司做,质量和服务方面相对有保障点。
印刷机的质量也是很重要的,像印刷速度,印刷中的纠偏等如果出问题都会对整体的交货时间有影响的。
二.检品
检品通常是在印刷过后和工序,也就是说如果不用印刷的茶叶包装袋就不用检品,首先要明确检品是一台机器,按照设定好的数据对印刷好的膜进行检测。
三.打码
对于有打码要求的客户,可以对产品进行打码。
四.复合
复合是把几种膜用对应的胶朋进粘起来,其中的一些参数就不重点说了,在这里主要说下复合的分类,复合分为:干式复合、无溶剂复合、共挤复合、挤出复合。它们是各有优缺点。
五.熟化
熟化是让粘剂挥发,主要前面复合时残留的粘剂,不同的包装和卷膜包装不一样的产品,有不相同的熟化时间。
六.分切
不管是做袋子,还是卷膜都能用到分切,因为印刷出来的产品比较宽,要生产出客户的要求的规格,分切就是关键的一步了。
七.制袋
这是个根据用户需要的,有的要制袋,有的不要制袋,常见袋型有:三边封袋,折底自立拉链袋,插袋自立拉链袋,双插边袋。
茶叶包装的生产过程就介绍完了。这里介绍的只是很少的东西,要知道更多,还得多了解这方面的内容。
食品包装袋在大家的生活中使用率非常之高,食品包装袋的好坏直接可影响人们的身体健康,所以,食品包装袋必须满足一定的实用性要求才能得到更大范围的使用。那么,食品包装袋应当满足哪些实用性要求呢?
1、增加方便食品品种
方便于消费者有的方便食品,具有地方风味,它只有经过包装后才能进行流通.使各地名优食品进行交流,增加人们的日常食品种类。
再有,生鲜食品,如速冻水饺、包装的份餐和保存技术后,就可以方便人们的食用。
2、包装食品方便流通
有的包装是食品流通的容器。如瓶装酒类、饮料、感装罐头、场装的奶粉等,这些包装的瓶、罐和袋既是包装容器.也是食品流通和销售的移具。它给食品流通带来了极大的方便。
3、防止食品的污染方便的蒸煮食品,采用特殊的包装技术
食品在流通时,要同容器和人手接触,易使食品受到污染,经过包装后的食品就能避免这种现象的发生,有利于消费者的身体健康。
4、保护食品的外观质量产生一定的经济效益
食品在整个流通过程中,要经过搬运、装卸、运输和储藏,易造成食品外观质量的损伤,食品经过内、外包装后,就能很好的保护食品,以免造成损坏。
5、促使食品流通的合理性和计划性
有的生鲜食品,易变质,不易远边运输,如水果和水产品等,在产地制成各种罐头,就能减少浪费,降低运输成本,并能促进食品流通的合理性和计划性。
6、保护食品的原有品质,延长食品的保存期
食品在整个流通过程中,它的质量会发生变化和变坏。食品本身具有一定的营养成分和水份,这是菌、霉、酵母等生产繁殖的基本条件,当食品保存的温度适合它们繁殖时,便致使食品变质。利斌包装如果食品采用无菌包装或包装后进行高温杀菌、冷藏等处理,就会防止食品腐坏现象的发生,延长了食品的保存期。
同时,食品本身具有一定的水份,当这些水份的含量发生变化时,都会导致食品风味的变化或变坏。如果采用相应的防潮包装技术就能防止上述现象的发生,也有效地延长了食品的保存期.
再有,食品在流通时,受到日光和灯光的直接照射时,及在高温时,都易使食品发生氧化.变色,变味等现象,如采用相应的真空包装、充气包装等技术和相应的包装材料.同样也能有效地延长包装食品的保存期。
复合包装袋高破袋率的原因是什么
复合包装袋的热封质量一直是包装生产厂家控制产品质量的重要的项目之一。以下是热封工艺的影响因素:
1、热封层材料的种类、厚度以及质量对热封强度有决定性的影响。一般复合包装常用的热封材料有CPE、CPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度一般在20~80μm之间,特殊情况下也有达100~200μm的。同一种热封材料,其热封强度随热封厚度的增大而增大。蒸煮袋的热封强度一般要求达40~50牛顿,因此,其热封材料厚度应在60~80μm以上。
2、热封温度对热封强度的影响较为直接。各种材料的熔融温度的高低,直接决定复合袋的热封温度。生产过程中,由于热封压力,制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响,实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小,要求热封温度越高;机速越快,复合膜的面层材料越厚,要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点,则无论怎样加大压力或延长热封时间,均不可能使热封层真正封合。但是若热封温度过高,又极易损伤焊边处的热封材料熔融挤出,产生“根切”现象,大大降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。
3、要达到理想的热封强度,一定的压力必不可少。对于轻薄包装袋,热封压力至少要达到2kg/cm22,而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高。若热封压力不足,两层薄膜之间难以达到真正地熔合,致合局部热封不好,或者难以赶尽夹在焊缝中间的气泡,造成虚焊;当然,热封压力也不是越大越好,应以不损伤焊边为宜,因为在较高的热封温度时,焊边的热封材料已处于半熔融状态,太大的压力易挤走部分热封料,使焊缝边缘形成半切断状态,焊缝发脆,热封强度降低。