焊接管帽

焊接管帽不锈钢封头厂冲压中的技术要点分析

焊接管帽

不锈钢封头厂冲压带飞边时直径) ， 相对厚度越大， 坯料边缘稳定性 越好， 切向压应力只能使板边变厚;相对厚度越小，

对板边纵向弯曲抗力越小， 易丧失稳定而起皱。此 外，热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆

角太大、 坯料划、 碰伤严重、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。坯料产生皱折后，很难通过阴、 阳模具间的间隙， 容易被拉断。 即使通过阴、 阳模，封头焊接管帽，皱

折也无法消除，会影响封头质量。 高碳钢和普通低碳钢椭球体封头不起皱折条件 为:

Dp - Dm < ( 1 ～20) t ( 6)

Dp——坯料直径，

Dm——拉深后大口直径，

t——封头壁厚。

对某直径?1 000 容器封头，徐州焊接管帽，初期冲压过程中皱 折和鼓包现象严重， 按公式( 6) 计算 Dp - Dm=

1 400- ( 1 000+ 50+ 76×2) = 198> 20t 容易产生 皱折和鼓包， 所以对模具进行了完善，采用增加压边

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焊接管帽旋压封头生产无损检测过程： 正确的做法是：下料（划线）-小板拼成大板-成型-无损检测 如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后还合格。也就是说无损检测是指最终的无损检测。

焊接管帽封头的拼接：

与中板的幅宽是有关系的。做大型的封头焊接管帽没有那么宽的中板了，只好就拼接的工艺了。拼接后成形的钢制半球形、椭圆形、碟形以及平底形封头，应该在冷成形之后再进行热处理的。拼接后的封头，碳钢焊接管帽，以及说是分瓣成形之后再级焊的封头，不锈钢焊接管帽，要采用图样或者订货技术规定的方法。按JB/T4730.2~4730.3进行100%的射线或者超声波检测。拼接起来的板便宜。也是为了节省造价。好多的板头拼凑一下就成了原材料。

焊接管帽不锈钢封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，发生热应力。不锈钢封头在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。

　　焊接管帽不锈钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。

　　不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。

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