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什么是3D打印快速成型技术?
3d打印快速成型技术是一项先进的制造技术,也是我国工业制造业跟上国际化步伐的重要一步。所谓快速成型技术是将传统的减材加工技术转变为增材加工技术的一种工业制造方法。这样不仅可以节省打印材料,3D打印模型,而且可以提高制造的精度和速度。这个工件已经是非常精细的成品了。让我们仔细看看这种先进的加工和制造技术。3d打印快速成型技术是从国外引进的。快速成型技术可追溯到20世纪80年代后期。它是以机械工程、CAD、逆向工程、分层制造技术、数控技术、材料科学和激光技术为基础的先进加工技术。大大提高了工业制造的自动化水平和工件的加工速度和精度,可将工件从设计图直接制作成3d打印手板成品,方便设计人员试生产和重新设计。
通常情况下, 3D打印模型处理流程如下:1)建造三维模型,由三维设计软件,设计出模型的CAD实体; 2)模型的三角网络化,模型设计后,专业CAD软件都自带转换和输出STL格式文件功能,3D打印模型设计,STL文件是将模型用一系列小l三角形平面逼近原型的处理,3D打印模型定制,是3D打印领域的标准接口文件;3)对三维模型进行切片处理, 生成的STL文件模型在Z轴上用等间隔平面切出面片; 4)扫描路径的生成,在切除等间距面片后根据截面轮廓信息设计扫描路径。
FDMl(Fused Depolsition Modeling)熔融沉积成型
FDMl是目前应用较广泛的一种工艺,3D打印模型文件,很多消费级3D打印机都是采用的这种工艺,因为它实现来相对容易:
FDMl加热头把热熔性材料(ABS树脂、尼龙、蜡等)加热到临界状态,使其呈现半流体状态,然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动,同时喷头将半流动状态的材料挤压出来,材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。
这个过程与二维打印机的打印过程很相似,只不过从打印头出来的不是油墨,而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D 打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动,所以它能让材料逐层进行快速累积,并且每层都是CAD模型确定的轨迹打印出确定的形状,所以终能够打印出设计好的三维物体。
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