厂商 :株洲汉和工业设备有限公司
湖南 株洲- 主营产品:
金属雾化制粉设备特点:
本设备制粉量大,工作稳定,无磨损部件,制粉颗粒小,均匀,安装简便
微粒金属粉末一直是工业中的重要原料,传统的金属粉末制造方法如高能破碎等已经进入大规模工业生产中,但是由于工艺方法的原因,工艺较为复杂,且存在颗粒度较大,颗粒粒径不均匀等缺点,制粉量小,石墨烯石墨化炉,设备损耗量较大,经常需要更换,分布的形状亦难以满足生产要求。超声波金属制粉的出现打破了这一僵局。
超声波金属雾化制粉的基本原理是利用超声波发生器(超声波电源)将普通的交流电转换成高频率的电磁振荡,然后通过换能器,石墨烯石墨化炉厂家,将之转换为高频的机械振动,然后经由变幅杆将振幅扩大,传至工具头。当金属液体接触工具头时,在超声波振动下铺展成一层液膜,当工具头工作面达到一定的振幅时,薄液层被振碎,从工作表面飞出形成雾化。
金属雾化制粉设备系统由35k超声波纵向振动换能器,***节变幅杆,第二节长变幅杆,圆盘型工具头,配套专用驱动电源构成,换能器产生超声波后,传到只圆盘型工具头,转换为径向的超声振动。客户拿到设备后先将设备固定(只能使用固定板固定)起来,使用一定规格的电机使系统旋转,工作前须对工具头部分作适当的预热处理(温度接近金属溶液为宜),然后打开超声波驱动电源,将金属溶液喷洒在工具头上,使之雾化产生粉末。
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制粉设备的结构与工作原理
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭国家两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的专业化高科技企业。企业拥有现代化厂房5.2万平方米,大型机床加工设备200余台。
结构该高峰机械制粉设备的结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。
工作原理
工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,石墨烯石墨化炉价格,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
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超高压水雾化制粉(制粒)装置特点:
○ 可制备绝大多数金属及其合金的粉末,且生产成本较低;
○ 可制备亚球形粉末或不规则型粉末,型貌取决于实施工艺;
○ 熔炼过程的电磁搅拌作用和雾化中快速凝固,使终粉末无偏析现象,可制取特殊合金或非晶粉末。
○ 工艺及参数可调整,可制取不同型貌、不同粒度的粉末,以满足对粉末粒度等指标的复杂要求。
○ 采用超高压水超高压水雾化制粉设备,可以制备相对气雾化方法更细的粉末;
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