立式管壳式换热器报价

管壳式换热器结构设计

管箱

管箱的长度

a内侧深度

①向开孔的单管程管箱，开口中心处的深度应不小于接管内直径的1/3

②管程的内外侧深度应保证两程之间的流通面积不小于每程换热管流通面积的1.3倍

b内侧深度

考虑内件焊接和清理是否方便，尤其对于公称直径较小的多管程换热器。

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管壳式换热器

焊接连接具有生产简单、、连接可靠的优点。通过焊接，使管子对管板有较好的增将作用；并且还有可降低管孔加工要求，节约加工工时，检修方便等优点，故应优先采用。

此外，当介质毒性很大，介质和大气混合 易发生介质有性或管内外物料混合会产生不良影响时，为确保接头密封，也常采用焊接法。焊接法虽然优点甚多，因为他并不能完全避免“缝隙腐蚀”和焊 接节点的应力腐蚀，而且薄管壁和厚管板之间也很难得到可靠的焊缝。

焊接法虽然较胀接可以乃更高的温度，但是在高温循环应力的作用下，焊口极易发生疲劳裂 纹，钢制管壳式换热器制造厂家，列管与管孔存在间隙，当受到腐蚀介质的侵蚀时，以会加速接头的损坏。

因此，就产生了焊接和胀接同时使用的方法。这样不但能提高接头的性能，同时 可以降低缝隙腐蚀倾向，因而其使用寿命比单用焊接时长的多。在什么场合下适宜施行焊、胀接并用的方法，目前尚无统一标准。

通常在温度不太高而压力很高或介 质极易渗漏时，采用强度胀加密封焊（密封焊是指单纯防止渗漏而施行的焊接，并不保证强度）。当在压力和温度都很高的情况下，则采用强度焊加贴胀，辽源管壳式换热器，（强度焊 是即使焊缝有严密性，钢制管壳式换热器型号，又能保证接头具有较大的拉脱力，通常是指焊缝强度等于管子轴向负荷下的强度时的焊接）。

管壳式换热器

拉杆和定距管

折流板、支持板的固定一般采用拉杆或拉杆和定距管与管板固定。常用的固定结构有两种，即拉杆定距管结构和点焊结构，见图所示：

a） 拉杆定距管结构，用于换热管外径大于或等于 19mm 的管束。

b） 拉杆与折流板点焊结构，用于换热管外径小于或等于 14mm 的管束。

1拉杆的尺寸

拉杆的连接尺寸按图所示和表4确定。

表4 拉杆尺寸

2拉杆的布置

拉杆应尽量均匀布置在管束的外边缘。对于大直径的换热器，在布管区内或靠近折流板缺口处应布置适当数量的拉杆。

双壳程结构

在壳程内安装一平行于换热管轴线的矩形平板，即纵向隔板，钢制管壳式换热器厂家，将壳程一分为二，即双壳程，见图所示。这种结构可以提高壳程物料流速，改善传热效果，即提高传热系数，从经济角度，一台双壳程换热器比两台单管程换热器便宜。

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