冷凝结晶切片机

结晶切片机的运行原理

结晶切片机在整个作业的流程上，相对来说还是比较简便的，主要的工作原理为：利用冷却和结晶的过程，将料盘中熔融的料和冷却的转鼓之间进行接触，这样转鼓的表面就会形成一层薄膜，然后在经过料膜和股壁之间进行相互的换热，促使料膜进行冷却和结晶，将已经结晶的料膜利用刮下来，变成了片状的产品。

实际转鼓的结片其实就是冷却和结晶切片机的整个过程，冷凝结晶切片机价格，而转鼓在枯燥的时候，主要是通过滚动转鼓，然后利用热传导的方式，将整个附着在转鼓外壁上的液相物料，利用加热的方式进行连接到操作的设备上。

在结晶切片机中，干燥的物料如果从壳体中经过的话，会不断的在正反的滚动下，将耙齿进行搅拌，而物料轴则是来回的走动着，和壳体中的内壁发生不断的触摸，遇到蒸汽时会直接的进行加热处理，因为耙齿在搅拌会比较均匀，不会将棒破坏掉，可以让物料顺利的排出。

智能切片机中各个位置的润滑和保养

智能切片机中的位块凸轮装置、主传动室润滑要加机油，且半年更换一次机油，由视窗油的清澈程度决定；角度分割器润滑每半年一次；空压机润滑，三个月加一次。

除了润滑之外，在使用智能切片机的时候，还要留意防尘和清洁、电气方面的故障。除了这些以外，智能切片机的换油也是很重要的，要保证平台的四角度与上净平台之间的间隔，只有保持正确的间隔，才能使机器正常的运转。

在智能切片机切片时，还要注意不要将大量的废纸边、纸毛弄进链条传动部位、模切部动平台及一些其它的旋转运动部位，以免造成运转故障，损害切片机，如果在日常使用智能切片机的时候不能很好的保养机器，不仅会额外的增加维修机器的开支，冷凝结晶切片机，对机器的损害也很大。

一般情况下通过切片机成型的原料，相比其他粉碎型加工的原料，更能提高产品的档次，同时设备稳定性好，冷凝结晶切片机，操作方便。所以冷凝切片机在化工，制药等行业被广泛应用。在进行冷凝切片机的操作时一定要遵守操作程序，注意学习安全知识。

冷凝切片机是将加热的液体原料，不锈钢内冷却转辊在设备的料槽内转动粘带至前部的可调节式切片刀装置对其进行切片，从而使液体经冷却刀片转换为固体片料，亦可对液体经冷却变为结晶体的原料进行切片。

一、安装及操作程序

1、先检查设备是否损坏，后安装到位。注意保证滚筒的水平位置。

2、把输送物料的管道与切片机的进口连接好，进料管道上顺装调节阀门。

3、把转辊两头水冷却接头按进水和出水接好，热媒加热管与设备连接装好。

4、开机检查运转是否正常，根据电柜指示，冷凝结晶切片机厂家电话，先按电源启动按钮，再打开变频器调速有慢道快，观察运转是否正常。然后把切片刀和转辊的间隙调好。

5、接通冷却水进料刀片，根据切片厚度调节进料的速度，检查切片的厚度及其他要求能否达到要求。切片刀装置顺调至和转辊无间隙。

6、一般正常物料凝固点在50度以上，可采用自来水冷却，若凝固点低，需配置冷冻设备，冷却越快，产量越高。

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