数控动力铣头

攻丝动力头丝锥断裂了怎么办？

       攻丝动力头是一种用来攻丝，攻螺纹的装置，因性能稳，精密度高，而备受欢迎。随着现代工业的飞速发展，攻丝动力头被越来越多所应用，并带来了巨大的经济效益。大家都知道，攻丝动力头使用次数多了，难免会出点小问题，数控动力铣头，今天，景瑞机械就给大家分享些下：攻丝动力头丝锥断裂的原因及解决的方法

攻丝动力头丝锥断裂的原因：

1，、底孔径偏小，或者成锥度状

2、底孔和丝锥的中心偏离

3、丝锥钝

4、切屑的排出不良

5、盲孔的情况，丝锥碰到底孔的底部

解决方法：

1、修正为适合的底孔径

2、调整同步攻丝动力头或者工件的安装位置，进行对心

3、更换为新丝锥，或者再研磨

4、更换为切屑排出良好的丝锥（螺旋丝锥或者螺尖丝锥）或者，使用参透性、冷却性、润滑性良好的切削油，动力铣头报价，使切屑的排出良好、

5、调整丝锥的前进距离，加深底孔。

动力头的常见故障分析及解决方案

案列：动力头进给中钻头不旋转会忽转忽停：

原因：

1、感应电动机的驱动电源没有接通

2、电动机、电磁离合开关、主电源的接线板上的固定螺丝松动导致电线脱落（单相状态）

3、过载保护器动作（跳闸），电动机回路被切断

4、动力传动齿轮磨损或破损

5、电动机风叶片接触到了风叶罩

6、动力传动皮带磨损断裂

7、电磁离合开关烧损

8、使用电压不符

解决对策：

1、接通感应电动机的驱动电源

2、拧紧孔十字小螺丝，修正电线接头。作业时需先切断电源，以防短路和触电事故

3、调查过载保护动作的原因，务必清除原因之后，按下热继电器的复位钮，再接通电磁离合开关

4、确定原因之后，更换新品。定期注入润滑油

5、修正风叶罩，或更换新品

6、更换新品后，调整适当的张力。防止水、油类的附着

7、检查电路，更换烧损件

8、确认使用电压

铣削动力头如何把握好铣削速度

铣削深度及进给量选定后，在铣刀刚性及耐用度允许的条件下，选定好铣削动力头的铣削深度和进给量，动力铣头图片，尽量使用较大的铣削速度。

铣削速度的选择，要考虑到工件材料的材质，铣刀耐热性越好，就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高，那么，铣削速度就要适当的降低。

加工不锈钢材料时，因为它的强度和硬度比普通的钢管要低，但冷硬，并且容易粘刀，会使铣刀产生严重的磨损，所以，加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。

铣削动力头如何把握好铣削速度，需要我们在平时的加工中多积累经验，动力铣头，应做到不同材料选用合适的铣削速度，即提高了效率，又减少了铣刀的磨损程度。

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