不锈钢搅拌器

六叶开启涡轮式搅拌器

六叶开启涡轮式搅拌器

PK、PCK、PKW、PZK、PKZ、PZW、WK、WZK、WKW、WWK 本类搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流，具有高剪切力和较大的循环能力，其中直叶开启涡轮式剪切力大，弯叶开启涡轮式剪切力小，斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合于分散操作过程。弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固体悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌操作过程，它们都能应用上，所以涡轮式搅拌器是操作过程适用范围广的搅拌器，适用粘度范围μ<5×104，不锈钢搅拌器，ρ<2000kg/m3，常用运转速度n=10～300rpm，ν=4～10m/s，高转速可达600rpm，常用尺寸：DJ/D=0.2～0.5，b/ DJ=0.2（宽形），b/DJ=0.125（窄形）。搅拌器安装在两根平行的轴上，二根轴上的搅拌叶轮不同，侧入式搅拌器，轴速也不等，这种搅拌设 备主要用于高黏液体。有条件的工厂则搅拌器矿粉溶液搅拌搅拌浸出和堆浸浸出同时进行，对提高金属的回收率、降低生产成本、环境保护等都有好处。采用卧式双轴搅拌设备的目 的是要获得自请洁效果。当搅拌高黏液体时，若叶 轮端部与罐壁有一定的间隙，则高黏液体会滞留亍 间隙中，这些滞留物的存在，不仅影响产品的质 盘，并大大降低罐壁的传热系数，为此，搅拌高黏 液体的叶轮的外缘都与罐壁很接近，有时还在叶轮 上装刮板，即所谓刮壁式搅拌设备。然而，即使采 用了刮壁式搅拌器、若采用单轴型，高黏液体还可能黏滞在叶轮上，随叶轮一起转动，而若采用自清 洁型的卧式双轴搅拌设备，通过二根轴上恃殊设计 的叶轮的啮合，使叶轮之间产生互相清洁作用，可 使滞留物减至少。

螺旋式搅拌器

螺旋式搅拌器

此类搅拌器可以分为：1）变截面螺旋式搅拌器2）三叶推进式搅拌器3）三后叶螺旋式搅拌器4）四后叶螺旋式搅拌器5）四叶螺旋式搅拌器6）锯齿螺旋式搅拌器

此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型搅拌器，其排除性能好，吸收塔搅拌器，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。

水煤浆槽搅拌器选型有问题致使煤浆质量差

(1)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好，包括搅拌电机在工作中会发烫、搅拌器的轴晃动、搅拌器的桨叶设计不够合理等，对煤浆槽内的煤浆不能够提供良好的搅拌效果，

造成煤浆槽内的煤浆特性变差，从而在煤浆槽内形成局部的死浆。

(2)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器多次发生断轴事故。

(3)因流动的水煤浆对搅拌器桨叶有很强的磨蚀作用，搅拌器，因此煤浆槽搅拌器桨叶表面包覆着一层塑料状的保护膜。也可以说在一定的搅拌转速下，气体流速有一个适宜的范围，在这个范围内，气-液的分散效果好，传质速率高。但是在水煤浆搅拌器运行了一段时间以后，由于水煤浆的磨蚀性以及搅拌器桨叶内衬材料强度不够，造成搅拌器桨叶内衬材料脱落，影响到高压煤浆泵的运行。

水煤浆槽搅拌器方案安全余量小导致故障

(l)针对高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好的情况，采取了加强搅拌器电机基座和搅拌器轴、严格控制煤浆槽液位等相关措施；为防止电机发烫，采用了电机上部加装遮阳顶棚等相关措施，较好地解决了煤浆槽顶部搅拌器工作状态不好的问题。可以象油一样被泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。目前，煤浆槽搅拌器的工作电流、电机温度、搅拌器晃动情况均正常。

(2)针耐煤浆槽搅拌器断轴事故，利用装置浮工检修的机会，对断轴部位进行了仔细检查，发现搅拌器轴的壁厚不够、轴位移太大、设计扭距太小，要求供货厂商对搅拌器轴重新设计。更换后的搅拌器轴运行情况很好。

(3)将煤浆槽搅拌器上的保护内衬材料去除，检修中加强对搅拌器的检测和检查。在需要更换搅拌器桨叶时，向供货厂商提出关于煤浆槽搅拌器桨叶磨蚀强度的要求。

搅拌器-淄博友胜-侧入式搅拌器由淄博友胜化工设备有限公司提供。此种搅拌设备的搅拌器小型、轻便、结构简单，操作容易，应用范围广。淄博友胜化工设备有限公司（www.zbjbsb.com）是山东 淄博 ,混合设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在淄博友胜领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创淄博友胜更加美好的未来。