2316塑胶模具钢加工厂

?冷作模具钢的工艺性能要求

      冷作模具钢的工艺性能，直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求，主要有锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等。

1)锻造工艺性

      锻造不仅减少了模具材料的机械加工余量，节约钢材，而且改善模具材料的内部缺陷，如碳化物偏析、减少有害杂质、改善钢的组织状态等。

为了获得良好的锻造质量，对可锻性的要求是热锻变形抗力低、塑性好、锻造温度范围宽，锻裂、冷裂及析出网状碳化物倾向小。

2)切削工艺性

     磨损小以及加工后模具表面光洁。冷作模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢，大多数切削加工都较困难，为了获得良好的切削加工性，需要正确进行热处理，对于表面质量要求较高的模具可选用含S、Ca等元素的易切削模具钢。

3)热处理工艺性

      热处理工艺性主要包括：淬透性、淬硬性、耐回火性、过热敏感性、氧化脱碳倾向、淬火变形和开裂倾向等。

      钢厂在生产模具钢时对材料有哪些要求?

      塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模,根据失效形式和工作要求,基本性能要求归纳为:

1. 足够的耐磨性

      由于表面磨损是模具的主要失效形式之一,因此模具应当有足够的硬度,以保证模具的耐磨性,保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时,硬度对耐磨性的提高作用就不明显。

2.减少热处理变形影响

      由于注塑零件形状往往比较复杂,塑料模具在淬硬后很难加工,有时甚至无法加工。为了提高硬度,必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响,对于必须在热处理后进行加工的模具,应选用热处理变形小的材料。

3.优良的切削加工性能

      塑料模具的制造中切削加工成本常占大部分,为了延长切削刀具的使用寿命,保证加工表面质量,要求模具材料具有良好的切削加工性,对于预硬性材料,要求淬火后也有好的加工性。

4.良好的抛光性能和刻蚀性

       为获得高品质的塑料制品,模具内型腔的表面必须进行抛光以减小表面粗糙度值,为了保证模具具有良好的电加工性和镜面抛光性,花纹图案刻蚀性,模具钢应当是材料的纯洁度高,组织细微、均匀、致密,无纤维方向性。

5.良好的耐腐蚀性能

      注塑PVC或加有阻燃剂等添加剂的塑料制品时,会分解出具有腐蚀性的气体,对模具的表面有一定的化学腐蚀作用,制作这类模具时,应选用具有一定抗腐蚀能力的钢材。

      正宏模具钢材公司在选用模具材料时,应该在保证模具使用性能要求的同时,尽可能地提高其加工工艺性能。那么选用方法可按以下方式来进行:

      (1)根据塑料制品的种类和质量要求选用。

      (2)根据塑料件的生产批量选用。

在其它影响因素确定时,生产批量越小,对模具的耐磨性和使用寿命要求越低。因此,可选用性能指标低的材料。小批量时,可以选用调质型合结钢或碳结钢。中等批量(30~100万件)时,可以选用P20,5NiSCa,SM2等,大批量时,5NiSCa,PMS等。

      (3)根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用。

对大型的注射模,当塑料件生产批量大时,采用预硬化钢,以防止热处理变形。

      (4)根据塑料件的复杂程度选用。

应充分考虑模具的加工工艺性,尽量选用易切削,热处理变形小,耐磨性好的材料。

2316塑胶模具钢多少钱一吨-正宏钢材按需定制由东莞市正宏模具钢材有限公司提供。东莞市正宏模具钢材有限公司（www.dgzhsteel.com）在特殊钢这一领域倾注了诸多的热忱和热情，正宏钢材一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：方小姐。