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不锈钢复合管正确的焊接方法

不锈钢复合管正确的焊接方法是：

1)焊接时，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。

2)管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。

3)应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应保证焊透与熔合，钢塑管厂家直销，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。

4)点固焊时管内必须充，以保证点固焊焊缝质量。打底焊时，仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。

5)道间温度应控制在150℃以下，施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法，即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上，使焊缝尽快降到150℃以下。

6)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。

焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物，必要时应对焊缝进行局部修整。焊接后，应进行后热处理消除残余应力，焊后处理需按照设计要求进行，局部热处理时，宜采用电加热法。基层的焊后处理应按基层材质要求选择热处理温度，黑龙江钢塑管，其他参数按不锈钢复合管总厚度(7±1.5)mm进行计算。

不锈钢复合管的安装及使用都有哪些要求

不锈钢复合管可以吸收因为热膨胀而出现的压力，可以将作用在固定点上的剩余力几乎为零，在设计计算时可忽略不计。管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。不锈钢复合管的安装及使用都有哪些要求：

1.严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装误差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

2.设计安装便捷，可以充分利用管道的拐弯处进行水平、垂直、倾斜布置，对地形复杂的管道敷设以及管道受外力作用引起振动的特殊工况条件下，使用球补能充分的补偿该管道任意方向上的热位移。

3.不锈钢复合管相比较其他的补偿器产品总长度与样本相同时，不用再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装。确保管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两侧均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，确保轴向位移对补偿器偏心度正负（±）不高过1度。

如何判断不锈钢复合管是否无缝？

1.看，焊接钢管内径会有一条很明显的焊缝，其色泽和钢管的其它部位是不同的，钢塑管厂家，并且从钢管的断口处观察，无缝钢管的管壁厚度是非常均匀一致的;

2.听，将钢管往硬质地面上摔一下听听声音，声音很清脆的就是无缝钢管，而声音比较暗哑沉闷的就是焊接钢管；

3.对材料作化学成分分析，钢塑管价格，焊管的材料会相对差一些，杂质和有害元素的含量也会高一些；

4.作机械性能分析或工艺性能分析，作扩口试验时，焊接钢管容易开裂；

5.作涡流探伤试验，涡流控伤时焊接钢管可能会更多的报警。

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