焊管,美标焊管

厂商 :山东鑫益盈金属材料有限公司

山东 聊城
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商品详细描述








焊管的技术标准

根据GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度通常为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂。

焊管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。焊管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。









焊管的生产流程

焊管生产工艺简单,生产,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。

直径大或较厚的焊管,一般用钢坯料直接做成,而焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光,拉丝就可以了。

补充:焊管是用带钢焊接的,所以在原来它的地位没无缝管高。









焊管的矫直

1.吊料前先检查所吊焊管规格是否为所需矫直焊管,并把所需矫直的焊管吊到矫直台架并要整齐逐根排列好。

2.开机前检查矫直机各系统是否运行正常。发现异常现象立刻汇报给有关领导。

3.当启动矫直机后,把焊管逐根放到传动滚道上,当根焊管通过矫直机后才能放第二根焊管,否则在传动滚道上会发生事故。

4.根据矫直效果适当调整矫直辊的辊压下力,不可过大。

5.及时清理机台周围的废料、氧化铁皮或其它杂物,保证作业现场整洁,道路畅通。

6.矫直过程中,突然出现卡住事故时,必须立即停车然后再进行处理。处理时,使用专用工具,头部和身体不得贴近管材,严禁用手直接去生搬硬拽。









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