厂商 ：河北双润泵业有限公司
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正火、退火、回火
理解其中的意思么？简单来说，正火是增加硬度保证能用，退火是减低硬度以方便加工，回火的目的是为了改变晶体结构。
就这么简单的六个字，却是很多厂家都不会做完的事情。因为每做一步都需要很多的时间和金钱。
正火和退火是大部分厂家都会做的事情，因为如果不退火就没办法加工，硬度太高了，没办法加工；正火的目的是为了增加硬度，不需要大范围加工的渣浆泵配件 在铸造完成之后 硬度还可以的情况下 直接加工就可以了，如果加工不动就需要退火以削减硬度，完成之后还要正火增加硬度才行；回火是在最后的过程，上面的事情都搞定之后，需要回火以改变晶体结构，使得渣浆泵铸造配件的结构更稳定，更具有柔韧性，寿命更长。
脱硫泵和渣浆泵的区别
脱硫泵的具有如下特点：
1） 强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2） 强大的耐冲击性：超高分子量聚乙*的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(**腈/丁二烯/**烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。
3） 优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及溶剂，在20℃和90℃的80种溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
4） 无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值，消音性好，从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音。
托架结构
渣浆泵托架结构有水平中开式和筒式。
1、为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。
2、使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命之要求。
传动方式
直联dc传动（弹性套柱销联轴器）、窄v带传动（cr、cl、cv、zv)。
轴承组件
渣浆泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。
