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水刀产生的波形可以看作由无穷多的上述的弱扰动波叠加而威。数学家黎曼(B.Riemann)在分析管内气体非定常流动时发现,原来连续的流动有可能形成不连续的间断面。而电火花加工中典型的加工波形及其特征描述尤其自身的特别,即以下几个方面的表现:1.开路。开路脉冲为间隙未被击穿时的电压脉冲,此时没有电流脉冲,中第1个波形所示。2.正常火花放电。可见,可以说的是正常火花放电波形在自持放电期间有高频杂波分量,因而有较强的射频发射和声发射,实践证明了其击穿yan时td呈随机的特性。
3.可恢复性不稳定的电弧。该种电压波形在自持放电期间几乎不存在高频杂波,但仍然有少量的毛刺,其击穿yan时td不稳定,时有时无,而且放电的电压一般低于正常火花放电电压。可以说的是这种不稳定电弧放电可能是由于间隙微短路或蚀除的产物无法及时的排除,而过分集中在间隙中某一局部位置所致。这种波形,往往4-5个成串出现或更多,实践证明了它可以自行的恢复为正常火花的放电,或者通过伺服控制恢复为正常火花的放电。
4.小可恢复烧sahng性稳定电弧。电火花加工设备设计理论的发展实践证明了在间隙放电条件恶劣的情况下,如冲油不充分、面积较大或型腔较深等,在伺服进给调节不当时,可以说的是出现几轮循环可恢复性不稳定电弧后,可能导致稳定电弧的形成,而放电的通道可能会局限于某一小的区域,持续的结果就形成不可恢复的烧shang性稳定的电弧,实践证明了在工具和工件表面都会形成难以去掉的shao伤的黑斑,其电压波形及电流波形都非常的平滑。
随着水刀切割机行业的逐渐进步,高压水切割机的相关技术应用也在不断创新,并取得了很好的效果。作为用户来说,一定要对水切割机中的新技术有所掌握,同时对应用后的结果有大致的了解。 除了应用领域越来越广阔之外,水切割使得加工效率和价值也得到了提升,轻松解决了多变化、大型、复杂的结构件与难加工材料的切割与加工问题。可见,水刀切割有许多优点,但也从技术角度提出更高的要求,如材料的耐磨性、超高压的密封问题、超高压的安全问题、超高压的可靠性等等,这些都将成为后期需要关注的重点技术成熟之后,水切割机中也出现了更高精度的大型数控平台和更大功率、更高压力的高压系统,以及五轴、六轴控制系统、斜度和自校正切割、水刀切割机与刀具加工相结合等新技术,将这些技术进行成功运用之后,水切割的范围也会有进一步扩展
在水刀切割过程中我们应该做好安全防护,所以在操作水刀中应跟水刀保持一定的安全距离,严格按照操作规范为自己人身添加安全。在切割物放水刀平台时应保证摆放位置平整及稳定。当在运行水刀设备时应先把全部连接水刀设备各部件,增压器,高压管等密封情况是否严实,保证其在工作运行中不会泄露气体,落实好一切部件无损坏情况下,在进行操作。大大提高人身安全避免了安全事故的发生。在工作使用后进行想对水刀进行搬离换地方,应按照标准规范要求及流程进行规范操作及拆卸。首先得把水刀里的压力进行泄压后,进行停电行为,大大保障自身安全。接下来即可拆卸水刀切割机各部件了。