沸腾干燥

      闭路循环系统在正常工作中，循环混合气体中含量相当大，若采用自然空气，则会形成气氛，进入的极限(3%~35%)，shi分危险。因此在工艺上，百得干燥决定用惰性气体氮气作为干燥介质。在开机前，进体质换，保证系统的氧含量在0.5%以下，远离的下限3%，闭路沸腾床干燥器，在开停车时，系统内气体有由富氧到贫氧或由贫氧到富氧的两个过程，两次经过混合气体的上、下限，所以在操作规程及系统配置上做了极为严格的要求。

      在高价值的干燥及回收系统上，闭路循环干燥系统对传统、常规的生产工艺进行了改革，有ji具成效的应用效果。

闭路循环旋转闪蒸干燥机 工作原理

      被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器，此时95%以上的物料被分离下沉进入集料仓，剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，过滤后向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时，轮流由各滤袋上部输入压缩空气反吹滤袋，物料的收率可达到99.5%以上。

       尾气进入多级冷凝器（翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好），将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存（零排放至空气中，xfg闭路循环沸腾干燥机，可循环使用）。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。

闭路循环沸腾干燥机  结构特点

    (1) 闭路循环沸腾干燥机主机：采用圆形立式结构，主机内无死角；

    (2) 采用自动进出料结构，料车内有搅拌机构，可以打破沟流现象，辅助流化；

    (3) 为了便于清洗设备，料斗可制作成可旋转结构，可将料斗和上筒体、下筒体脱离清洗。

    (4) 上筒体内设置内置布袋除尘器，采用脉冲分室清灰。

    (5) 料车和主机采用硅胶或氟胶密封，密封性能好，无泄露。

    (6) 主机上设置口，在系统内存在安全隐患时自动。

    (7) 主机内部设置布袋除尘器，采用高压脉冲离线清灰除尘方式，布袋采用上抽式骨架结构，拆卸方便，沸腾干燥，布袋采用腹膜布袋除尘效果好，尾气中无粉尘，可保证粉尘收集率达99.9%以上，有效的保护表冷器和加热器。

    (8) 除尘器外壳体设置热水伴热管，使筒体保持一定的温度，防止环境对干燥机影响造成溶媒内冷凝。

    (9) 料斗设置在线取样器，可在调试初期检测判定物料终含湿量是否达标。