山西外圆磨床

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内圆磨床在进行使用的过程中其砂轮的旋转运动一般不要求调速，在进行使用时主要是由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降1压启动。为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。

内圆磨床在运行时，相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，外圆磨床，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。

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控无心磨床的特点

进给导轨为贴塑导轨或滚动导轨，运动灵敏。

进给系统为伺服电机—滚珠丝杆螺母传动，能达到准确进给（可一次磨削中分快靠，贵州外圆磨床，粗磨、精磨，延1时等工步，且各工步的量及速度可任意设置）进给重复定位精度在0.002mm以内。

修整器补偿也为伺服电机—滚珠丝杠螺母传动，重复定位精度为0.001mm，故在修整后进给系统能同时补偿修整量，使修整后工件尺寸仍稳定。

电气系统为数控系统同时采用触摸屏，各种磨削参数、修整参数均可在屏幕上设置，操作简单明了，实现了机床的自动磨削，自动修整提高了磨削质量，提高了机床效率，还可实现一人多机，大大提高了整体效率。同时机床具有自诊断功能，维修方便。

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外圆磨床对液压系统的要求

(1)调速范围要宽。要求在0.05-4m/min范旧内实现无级调速，运动要平稳，低速时无爬行.高速时无冲击。

(2)在上述速度范围内能自动换向.换向过程平稳.冲击小，启动、停止迅速.换向精度高。

(3)工作台在行程端点换向前应有一定的停留时间.以免T件两端因磨削时间短而尺寸偏大。且停留时间能在0-5s内调整。

(4)工作台可作微垦抖动.抖动频率为60^-180次/min。外圆磨床如配置了内圆磨头附件.还可以磨削内孔和锥孔等.

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