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重庆锅炉房的设置
锅炉房的位置确定必须符合规范要求,常压锅炉安装,具体布置时尤其必须注意以下三点:
a、锅炉房严禁设在人员密集的场所(如公共浴室、教室、电影厅、商店、展览厅、报告厅、餐厅、候诊室等),严禁设在重要部门的上面、下面、贴邻、主要通道的两旁;
b、锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险建筑相连,在受条件限制而与其他生产厂房想连时,应该用防火墙进行隔离;
c、设在多层或高层建筑内的半地下或底层的燃油锅炉房,其单台蒸汽锅炉的额定蒸发量不得超过10t/h,压力不超过1.6MPa;设在多层或高层建筑内的地下或楼层中间技术夹层或顶层时,其单台锅炉的额定蒸发量不得超过2t/h,压力不超过1.6MPa,锅炉房总蒸发量不得超过6t/h,即2t/h的锅炉不得超过3台。
(3)、锅炉主体的布置
a、炉前宜有不小于3米的活动空间;
b、炉后宜有不小于1.5米的活动空间;
c、左右两侧应该留有足够的通道和便于检修的空间。
(4)、锅炉烟囱的设置
每个锅炉房只能设置一条烟囱,烟囱的管径和高度应根据锅炉房内的装机容量来确定。
(5)、自控系统的流程
自动控制系统应该符合现场的生产、生活需要。通常必备的自动控制系统宜包括液位控制、压力控制以及温度控制等。
?锅炉受热面施工技术措施
目前主流da型循环流化床锅炉,其结构及工艺原理与煤粉炉有较大的差异,这也就决定了安装方法有其独到之处。循环流化床锅炉的三部分的安装互不干涉,如合理使用机械,三个工作面可以同时进行施工,以减少整个锅炉的安装工期。本次大件吊装可以分三条主线进行,即前炉膛、旋风分离器和后炉膛吊装。
前炉膛先进行侧墙上中部水冷壁的吊装,再进行前墙上中部水冷壁的吊装,然后进行下部水冷壁、风室水冷壁吊装,沙坪坝锅炉安装,后进行屏再、屏过、水冷蒸发屏和顶棚水冷壁的吊装。每只旋风分离器由20片组成,地面组合成10片,单片进行吊装。可先进行吊挂梁的穿装,吊装时可以直接将有吊挂的组件就位,无吊挂的组件则采取临抛措施。后炉膛先进行左侧墙的吊装,然后前后包墙的吊装,再进行中隔墙的吊装,接着从炉顶预留的开口进行低温过热器、低温再热器的吊装,接下来是省煤器从炉右进档,用电动葫芦接勾、就位。在进行右侧包墙就位之前,需将侧包墙到前后包墙的蒸汽连接管临抛到挡板门上,再进行右侧包墙吊装就位。后进行顶棚过热器的吊装及顶棚过热器与前后包墙对口安装。
锅炉安装过程中的注意事项
焊前准备是焊接工作的重要一环,燃气锅炉安装,能省略或敷衍了事。焊前准备包括焊接工件准备,焊接设备准备,焊接材料准备及焊接工艺准备。
2.1焊接工件准备
锅炉,特别是散装锅炉设备,由于运输条件的限制,往往部分组装工作在现场施工完成。对于较简单的设备组装,应制定相应的技术措施,进行明确的技术交底。对整体散装锅炉安装,应编制施工组织设计(施工方案),经各方批准后实施。工件组装前,燃煤锅炉安装,应认真检查,核对焊接接头的坡口形式,检查工件的几何尺寸,对于局部超差或在运输过程中的损伤应进行修复。在实际工程中,对两组对筒节测量直径有偏差的设备,点固前,应采用测量外径的方法,预留错边量。预留错边量数值可由下式计算:(L1-L2 )/2π Ll和L2分别是两筒节外圆周长。
对于锅炉设备,为保证设备正常运行,应注意检查组装后的直线度。
2.2焊接设备准备
选好焊接电源及辅助设备,不但可提高,更可提高产品质量、降低成本。锅炉安装维修施工中,常用焊接设备为氢弧焊机及手工电弧焊机。锅炉用材、运行参数多种多样,焊缝要求有很好的冲击韧性,选用直流电源较易达到其性能要求。目前,国际上较流行的先进焊接电源为陡降性硅整流弧焊电源。选用焊接设备各项参数记录仪表应计量准确,且在检定有效期内。
2.3焊接材料准备
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定,焊接材料人库前应按批次进行人库检验。在保管中避免受潮、生锈变质。使用前应进行烘干。使用时从烘干箱中取出放人保温筒。焊接材料的选取应按等强度原则,对要求冲击韧性的焊接接头,应尽量选用低氢碱性焊条,对不锈钢、耐热钢等材料的焊接应选用与合金元素尽量相同的焊接材料。施工中具体焊接材料的选用应遵守设计图样要求,无规定时,可参考焊接专业资料选取。
2.4焊接工艺准备
焊接工艺准备包括焊接工艺指导书及焊接工艺指令卡的编制。而此工艺文件的编制基础为材料可焊性能试验和焊接工艺评定。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》也明确提出此项要求。材料可焊性试验针对的是本单位施工的材料,当确认该材料和已试验过材料的焊接性能相同或相近,此项试验可免做。焊接工艺评定标准的制订需在焊接技术人员、技师根据本单位具体隋况,在已有经验或试验数据基础上进行。评定参数包括焊接电流、电压、线能量、保护气流量、坡口形式、焊材、焊接顺序、层次、清根方法,根据母材特性,制订预热及焊后热处理工艺。这里需特别强调的是,当环境温度低于O时,大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。根据焊接工艺评定编制的工艺卡才可用于工程施工。
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