柔印版制版

      柔性版制版的特性：在制版上，柔性版制版周期短，易运输，兖州柔印版制版，费用比凹印低得多。虽然制版费用高于胶印PS版数倍，但可以在耐印率上得到补偿，因为柔性版的耐印率在50万印到几百万印（胶印版耐印率为10~30万印）。印墨是一种以醇类、水为主要溶剂的低粘度挥发干燥型印墨，纸盒柔印版制版，干燥速度快，适应柔印高速多色的印刷。无污染、干燥快的水性油墨的应用，对坏境保护极为有利。

      柔性版印刷起初被称之为本胺印刷，液体柔印版制版，起源于二十年代初期的美国，因其使用的本胺染料油墨有毒，而没有得到发展，此后，油墨制造厂开始使用大家公认且可以接受的色料药剂，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更为名柔性版印刷(FLEXOGRAPHIC PROCESS)，在台湾也被翻译为富瑞凸版印刷。七十年代中期以后，由于材料工业的进步，纸板柔印版制版，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。

       经济的发展促使市场竞争日趋激烈，瓦楞纸箱包装装除了单纯的产品保护功能外，逐渐向吸引客户视角、刺激购买欲望的销售功能完善，彩色瓦楞纸箱在纸箱中的比例已迅速增加，成为一种新的促销手段，并且其发展空间很大。这就要求印刷质量的提高。为解决瓦楞纸箱功能转变的需求，在印刷加工方面，出现了预印的加工方式。预印技术已成为瓦楞纸箱印刷的一个重要发展趋势，特别是精美纸箱、包括大型和重型纸箱更适合采用预印刷，它包括平版胶印印刷、凹版印刷和柔版印刷三种形式。

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