洁净车间设计

无尘车间如何计算送风量?现如今，伴随着很多高新技术产业不断发展，现在越来越多的企业对于产品生产时的环境也有了更高的要求。而，无尘车间，是空气的洁净度达到一定级别的可供人活动和生产的空间，其主要功能就是能控制微粒的污染。但是，在无尘车间的使用中，送风量的计算是必不可少的。那么你知道无尘车间如何计算送风量吗?

无尘车间送风量的计算：

　　送风量是用于表明鼓风机等通风设备的能力，单位是立方米/秒。

　　无尘车间的送风量计算与一般空调的不同。一般空调(全空气系统)的送风量是根据计算出的热湿负荷，选取经济的送风温差，按消除余热、余湿来计算送风量。

　　而无尘车间的送风量计算一般不依赖于热湿负荷，它主要是根据不同的洁净度按断面平均风速或换气次数来计算送风量。必要时，再用热湿负荷进行送风量的校核计算，一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。也就是按断面平均风速或换气次数计算的送风量通常要大于按消除余热、余湿计算的送风量。

　　所以，无尘车间由于送风量大而使送风温差减小。如果经过校核计算，送风量不能满足消除余热、余湿的要求，在一般的情况下主要有两种方法可以解决：

　　第一种方法：

　　是按消除余热、余湿计算出的送风量作为无尘车间的送风量(这时该无尘车间的洁净度级别会提高)。

　　第二种方法：

　　是分析该无尘车间的余热(余湿)组成，也就是冷负荷(湿负荷)的组成，能否采取技术措施降低该无尘车间的余热(余湿)量，如采用排热(排湿)、隔热、密闭等方法来降低冷负荷(湿负荷)，满足送风量的要求。

无尘车间装修是一项非常精细的工作，无尘车间装修工程验收标准是应满足项目施工图设计要求，应满足防火、保温、气密性要求、采用不霉变和防水的材料；应满足产品质量、生产工艺要求等，无尘车间装修工程注意事项首先就是选择材料，其次，无尘车间风管的制作，后就是搬运。

下面给大家介绍关于无尘车间装修工程验收及装修工程注意事项。

无尘车间装修工程验收标准

　　1、应满足项目施工图设计要求。

　　2、应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求。

　　3、应确保洁净室气密性要求，材料表面不应产尘、不吸附微粒、不积尘。

　　4、应采用不霉变、防水、可清洗、易清洁和不挥发分子污染物的材料。

　　5、应满足产品质量、生产工艺的特殊要求，并不得释放对人员健康及产品质量有害的物质。

　　6、洁净厂房装饰装修工程的施工应在厂房主体结构和屋面工程完成并验收合格后进行。对现有建筑进行洁净室装饰装修时，应对现场环境、现有设施等进行清理与清洁，并应在达到洁净施工要求后再进行施工。

　　7、洁净厂房装饰装修工程施工过程应对施工现场进行封闭管理，并应对进出人员、设备和材料等进行洁净管制。

　　8、洁净厂房装饰装修工程施工时的环境温度不宜低于5℃。低温施工时，对有温度要求和影响的施工作业应采取保温措施。

　　9、装饰装修工程施工过程应保持施工现场清洁，对隐蔽空间应做好清扫与清洁记录。

　　10、洁净厂房装修工程施工过程应保护已完成的装饰装修工程表面，不得因撞击敲打、等造成表面凹陷、破损和表面装饰的污染。

　　

无尘车间生产设备之防尘措施：

a.磨损、切削均为发生微尘之原因，故需将发尘部分掩盖之。

b.易产生尘埃之设备，洁净车间设计，若能的话应布置于风尾地点。

c.在操作时，尽量减少接触零件或产品。

d.不得有太大或不必要的操作动作，以免卷起附近之灰尘。

e.各项厂务设施之供应如水、气体和化学品于进入生产设备前应有过滤设备。

f.为不使气体或液体滞留，造成微污染，故管路配置应有旁路阀之设置。

3.自动化与无尘化：

a.设立自动化传送系统，可减少人员方面所带来的污染，唯费用相当昂贵，须详加评估。

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