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铸造除渣剂的主要特点
铸造除渣剂被广泛的应用清除水、钢水中的杂质,铸造除渣剂还可作为的保温覆盖剂具有一定的保温性挡渣性,铸造除渣剂的出现在铸件工业中占据着重要性作用,那么铸造除渣剂的主要特点是什么呢?有需要的朋友一起来了解一下.
1.铸造除渣剂对黑色的金属物有明显的集渣作用,在使用的过程中可以快速的将金属的溶渣集聚,从而便快捷干净地扒渣,保证金属液清洁地进入下道工序。
2.铸造除渣剂出现不仅代替了人工挡渣而且还提高了一定的生产效率,铸造剂在金属液体表面形成的浮层,对金属液体有良好的保温性能,对于需要停放时间较长的金属溶液体是良好的保温覆盖剂。
3.铸造除渣剂在使用期间不会对金属物产生负m影响,铸造除渣剂对金属溶体无污染、无渗透,不会影响原有的化学成分以及铸件性能。
你的除渣剂为何除渣效果不理想?
熔炼过程中扒渣是生产中的一道重要的工艺操作,也是一项繁重的工作,而除渣剂的出现有效的解决了这一难题。根据需要添加除渣剂,可有效形成浮层,省去了人工挡渣的工序,提高了生产效率。但是,有不少人会问,为什么我的除渣剂效果不理想呢?为何在使用后依然有许多的渣和杂质?
除渣剂效果不理想的原因:
一、对熔渣的集聚性太差。
二、购买的除渣剂的膨胀性太差。
三、在使用量相同的前提下,您所购买的除渣剂的使用性能不佳。
四、品质不佳的除渣剂使用时粉尘量远远大于我公司生产的除渣剂。
五、除渣剂的使用效果的好坏除了跟生产工艺以及生产质量的控制有关,珍珠岩多少钱,同时很大程度上取决于原材料的品质的高低。
六、除渣剂在铸液表面结膜速度慢,不能有效保温。
除了以上六条原因以外,还取决于您铁水的冶金的质量,如果您在的铁水温度过低,流动性差,很有可能就造成杂质夹杂在铁水中不已上浮,导致除渣效果不理想。
国内许多除渣剂厂家进行价格竞争,导致产品品质控制不严,珍珠岩价格,为了在价格战中获得更大的利润,在原矿的选择采取低端化,后期粗糙加工,没有深加工及科研开发调配,进而导致产品的效果不尽人意,甚至很多依然使用基础原料作为除渣剂,不但聚渣效果不好,利用率低,更是对宝贵的矿产资源的浪费。
除渣剂具有以下优点:
1、比重轻,在0.7-0.9之间,每包的容量比国产的要多。只需少量撒在金属液表面,便可达到良好的除渣剂效果,节省成本。
2、反应速度快,耐高温,覆盖在金属液表面,减少熔炼时合金元素氧化,不改变金属成分,不污染金属液。
3、不扬尘,不迸溅、粘度高,使用时无烟无尘,珍珠岩哪家好,保证工人安全和车间生产环境,不造成二次污染。
4、除渣凝聚成膜,易扒渣,易挑起,不粘包、不挂炉壁,提高炉衬包衬寿命。
以上优点,和日本进口石川除渣剂相比,可以说是有过之而无不及。
使用过程中能够迅速自动均匀散布金属液表面,可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来,基本上可以达到一次除渣,防止因除渣过慢,导致的钢水氧化、温度降低;
可以在金属液表层形成一张薄膜,能够遮住残留杂质,珍珠岩,防止浇注时混入产品。并且薄膜不粘附于浇包或炉衬上,可延长浇包及炉衬寿命
不影响金属液成份;
专业厂家采用x进工艺及严格管理确保质量稳定;
可控制矿渣及炉渣量,故能减少每炉的使用量;
少量播入金属液,就能达到很好的除渣剂效果,减少用量节省成本,操作容易,而且产品干净,播撒时不会扬起粉尘,安全卫生。
此产品生产和运输不受季节和天气影响,随时可以供货、又没有火灾的危险性。
减少金属液中其他等有害成分。 杜绝铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。
与金属液接触反应稳定、不迸溅、无d无味、不产生、不影响人体健康
用法和用量:
A、当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,充当保温覆盖剂,铁水浇筑完后,直接挑出即可。。
B、浇包内由于铁水温度低,只需少量撒入,均匀铺展除扒渣后,再撒少许覆盖,便可浇注。
C、茶壶包里,在浇筑前,撒在金属液表面,形成聚渣保温层,聚渣薄膜随着包内金属液面的下降而下降,不会影响浇铸,浇铸完毕后,渣层倒出即可,免除扒渣工序,同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。
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