喷涂加工

喷涂以后剩下的粉末怎样保存

喷涂完剩下的粉末涂料该如何进行保存？粉末涂料一般由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。吉达喷涂厂家介绍，它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

那么你知道剩下的粉末涂料是如何进行储藏的吗?

对于那些使用剩下的粉末涂料，静电喷涂加工，很多人往往就会将其抛弃，或者是随便搁置在某个地方就不管了，当想要再次拿出来使用时，却发现粉末涂料已经结块了或者是掺杂了很多的杂质在其中，这对于粉末涂料的后续使用是非常不利的。因此天津喷涂厂家建议大家对需要搁置的粉末涂料进行良好的储存。具体应对方法如下：

在施工完成后，若还有剩下的粉末涂料，在存储的过程中，喷涂加工效果，要避免存放在易受潮、油或者其他材料污染的场所。在使用过后的粉末涂料，不可随意的暴露在空气中，应随时加盖或者扎紧袋口以避免杂物混入。存放粉末涂料的位置要远离火源、避免阳光的直接照射，并且应放置在通风良好、温度在35℃以下的场所。

而且我们还要避免粉末涂料长期的接触皮肤，吉达喷涂厂家指出，对于附着在皮肤上的粉末应使用肥皂水冲洗干净，在冲洗时切忌使用溶剂。在涂装作业时所使用的设备都要进行完好的接地操作，以消除静电，喷涂加工，避免涂装机在工作中出现无端放电的现象，在室内进行喷粉，浮游粉尘的浓度应尽量控制浓度以下，避免粉尘遇火而发生火灾。

静电粉末喷涂的方法和技巧

       静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。    静电粉末含义  静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。  静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，粉末喷涂加工，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.  主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100 %是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。  

 对于应用于航空发动机的等离子喷涂粉末进行了成分、形貌和结构分析，对比国内研制的与国外生产的同类型粉末，结果表明，国产试制粉末虽然在粉末成分、形貌、粒度及其分布等方面已达到或接近国外水平，但喷涂后涂层组织结构、密度及组成相分布等与国外同类涂层相比差距较大，因此，结合喷涂工艺对粉末和涂层性能进行综合评价是航空涂层国产化工作的一项重要内容。

 喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉，按不同的涂层硬度，分别应用于机械零部件的修理和防护。

1．基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂；

2．可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等；

3．喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形。

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