无缝热压包边机

无缝热压边机数字电路：为顺应市场发展，对现有的超声波设备进行了更新换代的升级。传统的超声波焊接机一般采用的是模拟线路系统，升级后采用世界超声波设备才具有的数字电路系统。

b.自动追频：更换模具无需调节频率，装好焊头，能够自动扫描频率点，宽频带设计，适应模具频率广泛，超声波设备在工作过程中，由于焊头因温度变化等原因导致谐振频率偏移，自动追频模式能自动尽快寻找到即时的谐振频率驱动超声波继续工作，这项是自动追频超声波很重要的功能，实现的程度决定超声波焊接的品质。

c.时间模式：是成熟、常见的焊接模式，以输出时间达到设定值为终止条件，能完成绝大部分的焊接任务。

d.能量模式：以累计的能量达到设定值作为焊接终止条件，从而能减少因气压、电压、工件误差等因素的波动而引起的焊接误差，河源无缝热压包边机，达到提高焊接质量的效果。

e.调模模式：该模式用于方便调试模具使用。

f.振幅可调：焊接过程中可以随时调整振幅的大小，从20%到100%，度为1%。可有效减少击穿、等不良品，大小胶件均能焊接。

无缝热压包边机本系统是使用5个温控系统，温度稳定能保温。分别给上下皮带加温，上下吹气加温。还有摆枪加温。本系统可以同时3条包边线，分别是上、下、左可以同时运行。超声波花边机制造厂它激式线路，多种功能：频率调节、功率频率、自动跟踪处理、功率密度调节、脉宽调节、前级过流脉冲处理、过热处理、频率自动跟踪处理、后级过流调节、保护，稳定可靠；其功率和频率采用模拟脉冲高频振荡形式，能随时观察到功率和频率的变化，无缝热压包边机，该控制系统使用维控人机界面LEVI700lk，湛江无缝热压包边机，控制器plc使用LX3V-1616MT-A，以及两个热电偶温度模块LX3V-4TC和运动控制模块LX3V-4PG本系统通过PLC和温度模块的配合，使用pid输出控制5个控制温度稳定温度使得更加稳定热压密封，防水。触摸屏操作控制编程，吹风独立调节风量和稳定。为控制和检测超声波(提供设备:超声波塑料焊接机)提供了准确依据。宽 频率跟踪技术：超声波发生器的输出频率与换能器频率不匹配时，不仅影响实验效果，当偏差较大时甚至会损坏设备。因此，我们采用频率跟踪技术，使超声波发生器的输出频率始终与换能器频率一致，从而确保缝合，压花的质量，并大大延长了超声波发生器，梅州无缝热压包边机，换能器装置的寿命；频率扫描技术：通过频率扫描技术，使所有的换能器均有机会工作在共振点，使超声波换能器的负荷均衡，避免由于换能器与发生器频率的差异而使部分换能器始终满负荷工作而造成疲劳，从而损坏；

无缝热压包边机塑胶焊接原理，是将音波震动借助金属焊头传导至塑胶加工物件上，以每秒两万周的超高频率及适当的振幅。

由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化，使两片塑胶加工物剧烈磨擦后，瞬间使塑胶接合面迅速熔解、交流，在一秒内完成熔合过程。

在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

超声波塑胶焊接机结构组成：超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。

工作时首先由控制系统控制电磁阀开路阀门使气压驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统向下移动。

当超声波焊头接触到产品时，控制系统触发超声波发生器系统发射超声传至塑胶件，让两个塑胶件接触面震动摩擦产生高温熔化。

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