数控改造,普通机床数控改造方案

数控机床组件大修维护服务及建议

　　拥有机械性能良好但数控系统已过时的数控机床的客户发现很难与现代高速数控机床的供应商竞争。CNC改造是这类客户经济的解决方案。数控机床大修包括用新的更灵活，更强大的新一代控制更换现有控制，更换反馈测量设备，更换润滑系统，滚珠丝杠，驱动器等，同时保持旧机器的结构。

　　主轴：诊断，专科维修；根据要求提供现场主轴磨合和主轴几何形状检查；设备：铣削附件，开槽附件，旋转螺纹加工机，刀架，水平钻孔附件；其他设备和配件；全机械鉴定服务。

　　维护和服务建议：内存备用电池更换，继电器更换，过滤器更换，传动皮带，油位检查，安全设备检查，轴驱动器运行特性检查，滚珠丝杠和主轴驱动系统，外观检查，轴间隙检查，皮带更换和新调整轴几何图形（包括服务级别3包）。

数控机床装配的11个步骤　

　　其详细的装配步骤则需要通过11个步骤来完成，即：1、预先装配主轴箱、十字拖板；2、安装光机，也就是把预先安装好了的主轴箱和十字托板安装在床身上，再安装尾座，并按照机床精度单校准好各项精度，这一步影响机床整个精度，非常重要，3、安装一些防护钣金，电柜，液压，气动部分，4、连接电缆线，5、调试机床的所有功能6、机床运行时间长了会发热，发热精度会变化，所以要模拟加工热机，并按照精度单检查机床各项精度，7、用特殊仪器（一般是激光测量）检查机床定位精度和重复定位精度；8、按照设计的方案试切削几个零件，检验机床切削精度；9、检验机床试切削后机床精度是否有变化（一般样机检查，后续装配不需要）；10、检查机床是否漏水；11、模拟加工连续运行48小时，看看是否有报警。

机床设备大修以及设备的改造有什么不同

　　首先，也是^为重要的，需要直接指明的是，设备的大修和改造是完全不同的两个概念。

　　设备的改造是指对设备的结构、功能、原理等方面的改变。设备的改造不一定是经过长期使用过的设备，举个例子：某单位因生产需要某种设备，由于设备过于专业，现行各设备生产厂家都不生产这种设备，于是由技术部门经过考察论证后买入一种功能近似的设备，再对其进行技术改造，改造成为能满足本单位生产要求的设备。

　　设备大修是指对设备的修理，保持原有结构、原理和形态，对损坏部分进行恢复，或者对即将损坏部分进行维护，也是对经长期使用后的设备进行质量或精度方面的恢复，对原有结构、原理、设备状态基本没有改变，大修是是指较为彻底、范围较大、程度较深的维修；覆盖面较广，通常一些设备改造包含在大修内完成。

　　简单一点的说，设备大修不改变设备原有的功能，只是该设备在原有的基础上，进行解体或是一些日常的维护项目。

　　而设备改造就是该设备保留一部分原有的功能或是全部功能取消，变为一种全新的设备或系统，改造后功能更为先进或节能，亦或赋予全新的功能，避免了没改造前的弊端或隐患！