精益管生产线

线棒布局介绍2-U型布置

U”型布置

车间的流水线布置一般归纳为如下两种：传统“一”字型生产线布置和u型布置。

随着精益生产思想的推广，传统的生产线越来越多地被U型生产线所取代，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，也增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整

而在U型布置中，精益管办公桌，其生产线摆放如U型，一条流水线的出口和人口在相同位置，一个加工位置中可能同时包含几个工艺，所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数，重庆精益管，从而缩短了周期、提率，同时也减少了操作工的劳动强度，降低了成本等。

在各大中小企业寻求企业转型，调整结构开源节流的大背景下，第三代精益管流水线货架，制造业车间精益化改造被大多精企业提上了日程。节约成本，减少浪费，提高生产，批量生产这几大问题成为了企业急待解决的几座大山。

较近一些年来中国企业从日本的制造经验中引进“精益生产”的模式，不少企业实现了工厂精益化作业，很多以前困扰我们的问题得到了很大的改善。在这种下，很多企业开始仿效这个“精益生产“模式，纷纷开始实行精益生产。

那么问题来了，怎么样才能实现“精益生产”？”精益生产“较大的特点就是减少库存，减少浪费，柔性化生产，批量化生产。那么又怎样达到这些目的呢？我人延续日本精益生产制造的方式进行“精益生产”，第三代精益管架子，日本的精益生产是使用一种叫做“精益管”的特殊钢质管材，将这种管材组装成自己需要的流水线操作台和生产线之类的车间工位器具。使用这种精益管较大特点就是-设计简单、组装灵活、操作简单、柔性化高、可重复利用。

1.标准的材料(精益管、精益接头、精益附件)设计组建专用工位器具及生产系统；

2.改造简便，可随时随需扩展其结构功能；

3.较大程度发挥现场员工的创造性，持续不断地改善现场的精益生产管理；

4.材料可重复利用节省生产成本；

5.精益管接头表层为覆塑层，不易损伤零部件表面；

6.提高生产效率，提升员工整体素质，潜质激发。

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