玻璃直线磨边机厂商

双边玻璃磨边机适用于磨削平板玻璃的双直线平边，并对其倒角，粗磨、精磨、抛光一次完成。磨头座滑动采用双直线滚动道轨，双滚珠丝杆传动，玻璃调宽变频无级调速，运行平稳，定位精度高。传送带驱动采用两个伺服电机，同步性好，控制精度高，可恒转矩输出。上梁升降和上倒角升降采用电机驱动，按玻璃厚度自动调整。

   双边玻璃磨边机的应用中，一般其能实现粗磨、精磨、抛光，同时具备变频电机调整加工速度、双直线导轨和双丝杆导轨结构使其具备操作方便，结构简洁、加工尺寸准确稳定、加工速度快等特点。一般有16磨头/20磨头/26磨头/28磨头双圆边玻璃磨边机。

   要确保玻璃磨边机是在通水通电的情况下工作，客户要根据自己的加工量来判断工厂配置的落地水箱供水量是否充足，正确正常操作以及适当的保养维修能使机器寿命延长。

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一般玻璃磨边机在使用一段时间之后，会发现它的工作效率不如之前那么好了，而之所以会出现这种现象，据专业人士讲，主要就是受到这么3个因素的影响：

   1、磨轮对磨边效率的影响因素，主要包括磨轮的材料、直径。磨轮质量差，不光导致磨边质量下降，磨轮的磨损速度也非常快，玻璃直线磨边机报价，所以玻璃加工 厂家在这方面必须要选择质量好、材质佳的磨轮。

   2、玻璃机械磨头电机转速对磨边效率起着至关重要的作用，所以，在不同部分担当不同磨边作用的磨头电机应选择功率适宜的电机。

   3、冷却水的流量大小直接影响玻璃被磨削时温度和磨轮的磨损速度，影响磨边效率。通常情况下，可以加大水泵的功率，出水管的 直径达到水量增大的目的，提高冷却效果。

   4、对运行工况参数（载荷、速度等）的监控，看其是否符合规定要求。此外，润滑条件也是一项重要的因素。润滑条件通常包括：润滑剂和润滑方式是否选得合适，润滑装置以及冷却、加热和过滤系统功能是否正常。

   5、由于工艺制造条件无法满足设计要求，设备发生各式各样的故障而导致失效。如锻造过程的裂纹；焊接过程的未焊透、冷热裂纹铸造构成的疏松、夹渣；机械加工的尺寸公差和表面粗糙度不适合；热处理工艺缺陷，如淬裂、回火脆裂、硬化表层的组织缺陷、硬度不足、硬化层过薄；精加工磨削裂纹等。

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玻璃直线双边机适用与对平板玻璃的磨削。玻璃双直线平边的粗磨、精磨及两侧倒角边的粗磨可一次性加工完成。磨头座、滑动系统采用进口的双直线导轨、双滚珠丝杆传动，以达到运行速度平稳、消除移动间隙（位移）。玻璃传送系统采用变频电机调速控制。玻璃直线双边机具有稳定扎实的结构，传送系统准确流畅、连续加工能力强等特点，是家私及工艺产业玻璃加工的专用设备。

1.清洁磨边机防水盖

长时间工作，会使镜片的切削粉尘附着在清洁磨边机的防水盖上，如不及时清洗，切削粉尘将会固化，难以清除。从而影响观察视线。每天加工结束后，应用刷子和喷水容器清洗。

2.清洁磨边室

长时间加工，会使夹片轴、夹头及磨边室内壁附着切削粉尘，若不及时清除，会划伤镜片，还会使夹片轴密封圈磨损导致机头进水。

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