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在彩印袋的印制过程中，印刷设备当然是起着相当重要的作用，但是通常也会出现一些问题，这是需要注意的。
例如同一块印版会存在洗版深度不一致的问题，主要原因就是晒版机太热；晒版灯强度不均匀，或者是开启不同步所导致的，还有可能是由于洗版毛刷不平行或者是动作不平衡这些原因。在文字制版后，移动与弯曲时所产生的缺陷，主要是因为曝光与背曝光的时间过长，除粘时间过长以及主曝光与背曝光不足这些原因所导致。
除了上面提到的两个问题以外，还会出现印版空白部堵塞的现象，这是因为背曝光不足，干燥的时间不足，以及洗版水不新鲜或者洗版时间过长造成的。
首先，辽宁彩印复合编织袋加工，启动挤出机电机，立即停止约30秒，观察是否有异常现象。如果有任何异常现象，需要立即修理。在启动机器之前，等待障碍物被移除。然后，启动牵伸机的电磁调速电机，将转速调节到要求的位置；启动卷绕机的所有电机，大米彩印复合编织袋加工，并调整所需的转速。然后，在熔融材料从模口挤出后，使用厚度为0.2毫米的塞子来清洁模口中的污垢和模唇上的焦炭材料。后，将平薄膜从水箱中拉出，缠绕在牵伸机的薄膜辊上。
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彩印复合编织袋加工在生产的时候，大米彩印复合编织袋加工，需要对原材料进行配制，而混料就是其中一个重要环节，下面我们就来了解一下这方面的知识。
在新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，应该尽量选择熔融指数相近的原料来配混。如果原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中就不能同时塑化均匀，会严重影响到拉伸工艺，造成扁丝质量下降的问题，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产。而且在混料的过程中，还要注意原料的干燥时间和温度不能出错。
彩印复合编织袋加工在实际的加工过程中，还要严格控制填充母料的用量，一般在百分之二左右，如果母料添加过多，或添加再生料，就会导致基布强度降低。
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