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全自动压滤机的正确使用
1、以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,不锈钢全自动压滤机价格,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,全自动压滤机否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒,的正确使用方法达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。
板框压滤机的控制界面的检测
全自动压滤机控制界面设计有很多的控制按钮、指示灯和触控屏,因为全自动压滤机在设计时,会有很多的感应器,会有很多的效应表现指示,如灯或文字提示,所以我们要注意观察板框压滤机的控制界面。例如:液压站内的液压油指示灯提示没有油了,如果没有及时发现,压滤机滤室内压强减少,影响过滤还是小的,可能导致滤室的内的液压从滤板中射出伤人,所以我们要观察界面的提示,一个指示灯表现错误,我们就要马上发现,马上处理,如果没有及时的发现就会产生更大面积的损毁。其次,我们要注意液压室的尾部不能有人,全自动压滤机一般都会使用液压压力系统给滤板施压,液压压力系统能很好的被设备上的微电脑控制,所以在我们使用全自动压滤机时,就需要注意其系统的液压室的位置,特别是在尾部的地方不能有人,这是为了防止压滤机在工作中,有一些控制系统在非常恶劣环境下也会损毁的,这样就可能导致全自动压滤机控制系统出现错误,导致不断向液压室进入,液压室的内部的压力也不断增加,超过了液压室设计承受能力的50%,就可能导致液压室爆裂,而液压室的所有部位中,不锈钢全自动压滤机,薄弱的地方就是其底部,不锈钢全自动压滤机公司,这样就会损伤到操作者。
设备说明
厢式全自动拉板压滤机、电、液一体化设计制造,结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠;能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制,电气元件和液压元件均采用名厂家产品,滤板是压滤机的核心部件,其材料为增强聚。
机架部分
机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构和拉板机构,不锈钢全自动压滤机找哪家,由止推板、压紧板、机座、油缸体和大梁等组成。设备工作运行时,油缸体上的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧,以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
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