碳化硅换热器销售

工业生产当中由于金属换热器的种种局限，逐步被碳化硅换热器所取代。后者在解决耐高温、耐腐蚀等问题方面表现突出。     较于碳化硅换热器来说，金属换热器只能在低温的状态下进行使用，要注意的是在燃气温度很高的情况下是不能直接进行使用的，需要渗入一定的冷空气，还要进行高温保护。    

而碳化硅换热器的使用方法相对来说比较简单，快捷，并且是环保和节能的。它不需要像金属换热器那样渗入冷风使用或者是进行高温保护，在后续进行维修工作投入的资金也比较少，不需要对换热器进行任何的操作。    

碳化硅换热器可以适应任何一种环境的，对于工业用窖炉的剩下的热量进行回收利用，解决了困扰当前的高温窖炉余热无法回收利用的问题。在高温的情况下可以对金属换热器进行替换。

碳化硅是人工合成的材料，其化学计量成分以克分子计：Si 50%、C 50%，以质量计：Si 70.04%、C 29.96%，相对分子质量为40.09。

Si-C二元系统相图，碳化硅无一致熔融点。在封闭系统中、在总压为101kPa的条件下，碳化硅在2735℃分解成石墨和富硅熔体。

此温度也是形成碳化硅结晶的高温度。在开放系统中，碳化硅换热器供应商，碳化硅约在2300℃左右开始分解、形成气态硅和残余石墨。

碳化硅（SiC）功率器件的能量损耗只有硅（Si）器件的功率50%，发热量也只有硅（Si）器件的50%；且有更高的电流密度。

熟悉碳化硅换热器的人们都知道碳化硅换热器中有两种流体，长春 碳化硅换热器，那么碳化硅换热器流体如何选择走法呢?到底是哪种流体走管程，哪种流体走壳程呢?其实，无论选择哪种走法，我们的目的是有利于传热、减少压力、对材料损耗小、使用安全、维修便捷等。在选择时需要注意事项。

　　1.对于粘度较高的流体，应选择壳程，因为壳程流道的横截面和方向不断变化，从降低压降的要求来看，更适合选择壳程。

　　2.当碳化硅换热器流体的温差非常大时，由于壁面温度和介质温度的传热系数相互接近，传热系数大的流体可以减小差动膨胀管束和壳之间;如果温差小则当传热系数值差别很大时，方便的是让传热系数大的流体取出管道。

　　3，外部温差大的流体输送管，碳化硅换热器多少钱，可减少热量损失，减少壳体变形;流体的允许压降更好。

　　4，饱和蒸汽应从壳体中取出，碳化硅换热器价格，以便及时排出冷凝水，蒸汽相对干净，不易污染壳体侧;

　　5.冷却后的液体应从壳体中取出，壳体可用于散热，以提高冷却效果;

　　6.应带走有毒液体，以减少液体泄漏;

　　7.由于流体在挡板的壳侧流动，流体流动方向和流速连续变化，雷诺数非常低，应从壳体中取出粘度较高或流速较小的流湍流可以增加对流传热系数。然而，有时通过在发电厂允许的条件下将上述流体传递到多管过程中可以获得更高的对流传热系数。

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