槽钢加工

槽钢加工型的太阳能光伏组件装配部件，重要的特征之一是耐候性。需保证25年内结构必须牢固可靠，能承受如环境侵蚀，风、雪荷载和其它外部效应。安全可靠的安装，以小的安装成本达到大的使用效果、几乎免维护、可靠的维修、可回收，这些都是做选择方案时所需要考虑的重要因素。

目前一些槽钢加工企业应用了高耐磨材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用，综合利用了铝合金阳极氧化，超厚热镀锌，不锈钢，抗UV老化等技术工艺来保证槽钢加工的使用寿命。

检验槽钢加工有三项内容：一：成品检验；二：标志检验；三：机械性能检验。

成品检验

1、所有的槽钢加工都必须经过外观检查，外观检查采用目测法。

2、检查项目 

a)槽钢加工母材表面不得有裂纹、表面气孔、表面夹渣、结疤、折叠以及其他深度超过标准下偏差的缺陷。对无法判明深度的缺陷，应采用修磨法完全清除后进行测量。 

b)槽钢加工宽度方向错边量应满足相应规格和产品标准的要求。 

c)表面凹陷深度和长度应满足相应规格、产品标准的要求。

针对槽钢加工剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，槽钢加工，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢加工为例)。

上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢加工两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢加工肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢加工成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。

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