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袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。实测入口煤粉浓度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排尘浓度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,设备阻力低于1 100 Pa,经济效益、社会效益、环境效益显著。
这项技术已经成功地促进了水泥磨机系统的优化。水泥磨以往主要依靠旋风除尘器收集产品,电捕焦油器厂家,而以袋式除尘器控制粉尘外排。现在变为以袋式除尘器同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低。
对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法,现在普遍认为对袋式除尘不但无利,新疆电捕焦油器,而且使清灰变得困难。这同以往的观念完全不同。
影响布袋除尘器收尘效率的三大因素
目前布袋除尘器市场占有率达80%,所以如何提高布袋除尘器的除尘效率也就成了人们关心的问题,布袋除尘器的除尘效率是衡量布袋除尘器性能基本的参数,它表示布袋除尘器处理含尘气体的能力,它与除尘布袋的工作状态有关,并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式等诸多因素的影响。下面我们介绍一下影响布袋除尘器收尘效率的三要素。
一、除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响
同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清洁除尘布袋的除尘效率,除尘布袋积灰后的除尘效率,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。
二、粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响
布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 '拦截作用'和'扩散作用'的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。
三、除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响
除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
布袋除尘器工作效率达不到预期的几个可能原因
相信不少人都对布袋除尘器有所认识,没错啦,布袋除尘器就是应用于在工业除尘上,对于吸附和净化粉尘有很好的效果。虽然大家都知道布袋除尘器的功能和作用,同心圆式电捕焦油器,但如果布袋除尘器除尘效率差,又是什么造成的呢?
实际上,造成布袋除尘器工作效率差的原因有很多种,比如清灰系统没有设计好、使用操作出现错误、滤袋损漏等等问题。对于这些问题,我们就要一一进行解决了。不过在此之前,我们首先要了解下布袋除尘器的选购事宜。
不少企业在选购布袋除尘器时,只是大概地了解下相关信息就下手选购了,这样是很容易造成误差的。因为目前市面上有不同类型、款式的布袋除尘器,电捕焦油器多少钱,所针对治理的工业废气污染也不一样,企业应当根据自身的实际工作情况条件来选择适合的布袋除尘器。比如工作场所烟气浓度、环境温度、腐蚀性效果等等详细内容。
此外,还需要对布袋除尘器进行质量验收,这个事关日后布袋除尘器的除尘效率。如果布袋除尘器本身质量就存在问题,那使用效果自然会差的。检查布袋除尘器,就要注重细节工艺和配件质量,比如箱体和灰斗有缝隙,就可能导致漏气。
那如果布袋除尘器除尘效率差,又要怎么办呢?首先要进行一一的排查措施,先检查布袋是否有漏洞或者是布袋年限已久,需要进行更换;再者就是整个喷吹系统,包含了脉冲阀、气缸、电控柜这几个是否有质量上的问题;而如果烟气条件发生改变,也会造成布袋除尘器治理效果变差的,后呢,就是企业违规操作导致的。
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