精密压铸加工

中国压铸生产经营的艰巨性

2010年我国汽车需求将达到900万辆以上，2020年将成为世界上大的汽车市场，跨国巨头抢占汽车零部件市场势在必然，市场竞争势必激烈。中国将用十年时间，精密压铸产品，实现零部件出口占世界汽车贸易额的10％，即1200多亿美元的规模，这为中国压铸业开创一条生存发展大道。

以压铸设备为例：国外压铸机制造商大举进军大陆市场，就地生产、就地销售。已建厂的有：日本宇部、日本东芝、瑞士布勒、德国富来、美国派克玛、大韩铸造设备等公司。这为中国压铸业生产发展和技术提升发挥了积极的促进作用。强手如林，群雄逐鹿，对国内压铸机制造业的生存形成了巨大的压力，将压力转化为动力，奋发图强，继承创新，逐步形成具有中国特色的压铸设备制造业，以求得生存和发展。

市场竞争激烈，原材料价格猛涨，产品成本剧增，利润空间缩小，精密压铸铝件，我国压铸业面临严重考验。

据了解，压铸与模具既有区别又有联系，压铸模具行业的诞生就是二者的结合，换句话来说，压铸、模具、压铸模具是三个不同的行业，其关系主要以几个方式存在：压铸、模具一体化，精密压铸，模具全部自己制造，也很少给别的企业做模具；专业压铸模具制造，没有压铸；只有压铸，没有模具制造能力。随着产业分工的加剧，产业界限的逐渐模糊以及产业交叉的发展，三个行业之间应该加强联系，互相学习，将三种行业融为一体，以“一体化”的形式存在，相信后期我国的压铸模具产业将会迎来更多更大的发展机遇和空间。

研究中国压铸市场必先了解相关的经济环境。

从上游来看，2005年全国原铝产量781万吨、锌产量217万吨、镁产量46.96万吨、铜产量258万吨。有色金属生产持续增长，为压铸生产增长提供丰富资源。

以铝为例：2005年总产量781万吨，其中国内消费710万吨，净出口68.2万吨，其他2.4万吨。按工艺用途分类：建筑型材和工业型材 340万吨，占47.9%; 铝铸件160万吨，精密压铸加工，占22.5%;铝板棒材138万吨，占19.4%;铝箔62万吨， 占8.8% ;其他方面10万吨，占1.4%。

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