南京法兰

沟槽式管件安装时应注意的问题

       目前，管道采用沟槽式管接头连接方式在各种类型建筑安装中逐步推广，其快速、可靠的特点正被安装界同仁认可，在消防工程施工中也广泛使用。但是，不同连接方式的刚性卡箍、柔性卡箍在连接时应注意什么问题，在现有的设计、施工规范中都没有得到比较详尽的介绍，我国现有产品标准中已经出版的卡箍行业标准的许多条文，也仅涉及制造标准及其相关的试验内容。

在实际施工中，管道采用卡箍连接时所碰到的问题及其解决办法提出一点看法。

一、对刚性卡箍在DN≤250管道上安装，按制造厂提供的产品手册介绍进行，一般都能得到比较满意的结果。

二、在DN≥300管道上进行柔性卡箍连接时，应注意以下安装细节：

1、进场钢管质量：

进场钢管的外径、壁厚均匀度、管子两端的管口不圆度的公差不能超过国家标准。钢管装卸时，要防止管口变形。

2、管口压槽前测量和外观检查：

管口压槽前，应检查管口端面是否与管子中心线垂直、管口的不圆度的公差是否超标、管口四周毛刺有否剔除并磨光，如管口的不圆度超标或变形，必须将其切除。

3、压槽加工：

对于较长钢管压槽时，必须设支托支架，在支架上安装滚珠轴承支撑点，以减少压槽时管道旋转波动量。严格压槽的深度，压槽深度必须达到产品生产厂说明书要求。操作时应注意掌握压槽深度逐步达到的速率，超过使用期限的模具应及时更换。压槽后应随手清除管口内已剥离的镀锌薄皮，并进行防腐处理。压槽完毕的管道在搬运、吊装、装卸时要注意保护管口压槽，避免变形。

4、进场卡箍外观质量：

由于大口径卡箍用球磨铸铁砂模制造，南京高压法兰，制造精度受各方因素影响。因此应对外观进行抽样检查，检查内容包括以下项目：

4.1柔性卡箍平板上拼圆直径过大过小都不合格。一般掌握两片卡箍内径与钢管外径配套时，两片卡箍之间间隙在2mm左右，不圆度不能超标，否则应修整后再装。

4.2各片卡箍卡入压槽内的突缘高度、厚度必须符合生产厂家企业标准要求。

4.3各片卡箍本身的径向变形更不能超标。

5、卡箍安装时应注意事项：

5.1卡箍安装，尤其是柔性卡箍安装质量好坏，除取决于上述几点要求：即管材材质、外形尺寸、管口变形大小、压槽质量和卡箍本身质量、尺寸超差大小，还必须保证每片卡箍全部入槽。

5.2 DN≥300及以上大口径柔性卡箍安装应注意：

5.2.1橡胶密封圈的材质和外观检查：

各生产厂家橡胶密封圈根据使用介质不同，其制造材质和配方不一，但安装单位必须向生产单位索要与其单位工程使用年限相同的产品质量承诺书和橡胶密封圈的物理机械性能试验报告，其外观检查应无破损，无变形，橡胶密封面上不允许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷。

5.2.2沟槽式管件的安装：

a.沟槽、孔洞处用手摸、用眼观察一周，不能有剩余毛刺、破损、裂纹，并清除管口四周剩余脏物。

b.橡胶密封圈四周通涂润滑剂后用手卡装在钢管两端。此时要保证橡胶密封圈四周所受张力基本一致。

c.两片套装沟槽管件，双边对称拧紧螺栓，法兰，使每片沟槽之间的间隙基本相等。待接近拧紧又未与橡胶密封圈接触十分紧密时，用双手盘动沟槽管件，使整个管件与密封圈初步接触均匀，观察沟槽管件各片均已入槽，再对称分别、逐次拧紧螺栓。紧固时发现密封圈起皱突起，应更换密封圈。

5.2.3必须保证沟槽式管件的凸边卡进沟槽后再两边对称紧固螺栓。这个“凸边卡进”指的是：位于沟槽管件凸边上的与管槽深度同高的约2mm左右的突嵌应与管口压槽后出现的凹嵌齐平。成品卡箍的凸边有时出现过厚、变形过大，甚至平面扭偏过大情况，现场能修则修，不能修只能弃之，另换一个再装。这就要求现场操作工要逐个进行观察检查，基本符合要求再装，以免返工。

5.2.4采用进口沟槽式管件与国产管件时，必须事先了解各生产厂家采用的产品是什么标准，必须采用与沟槽式管件相匹配的管子，否则，由于标准不一，容易出现大面积试压不合格，造成巨大损失。

中国钢管行业发展现状

　　我国钢管行业经过近10年的飞速发展，2013年钢管产量已占世界钢管产量的50%以上，其中，无缝钢管产量占世界无缝钢管总产量的60%以上，焊接钢管产量占世界焊接钢管总产量的45%以上，我国已成为名副其实的世界钢管生产大国。在产量、品种、质量、设备装备水平、生产技术水平等方面都已达到了世界先进水平。 

　　1．产量和产能 

　　“十一五”时期，钢管产量继“十五”的高速增长而转变为快速增长。2010年钢管产量达到5765万吨，比2005年增加了2984万吨，增长107.30%，以年均15.69%的速度快速递增。其中，无缝钢管产量2528万吨，增加1357万吨；焊接钢管产量3237万吨，增加1627万吨，分别增长115.93%和101.02%，“十一五”年均分别递增16.64%和14.99%。 

　　据调研统计，无缝钢管制造企业拥有各种轧管机组约334套（含在建、拟建），产能近3000万吨，其中先进的连轧管机组就有30套（已建成投产16套），产能超过1500万吨；焊接钢管制造企业拥有各类焊管机组3000余套，产能在4000万吨以上。 

　　2．进出口 

　　2010年出口钢管650.04万吨，同比增长13.97%。其中，无缝钢管出口380.64万吨，同比增长19.96%；焊接钢管出口269万吨，同比增长6.46%。从出口均价看，2010年均有所下降，出现了量升价跌的状态，出口无缝钢管均价1，217美元/吨，同比下降137美元/吨，降幅10.14%；出口焊接钢管均价906美元/吨，同比下降227美元/吨，降幅20.12%。 

　　2010年进口钢管47.26万吨，同比降低24.32%。其中，南京法兰，无缝钢管进口25.16万吨，同比降低28.01%；焊接钢管进口22.10万吨，同比降低19.63%。进口量2010年比2005年减少61.14万吨，降低了56%，进口量从2005年占钢管产量的3.9%下降到2010年的0.82%。 

封头的用途有哪些?

　　封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。

　　● 封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。

　　● 封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。

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