养殖专用饲料颗粒机

饲料颗粒机

一、电压不稳

电机在工作过程中需要恒定的电压，过高的电压容易使电机的绝缘被击穿。过低的电压则会大大降低电机的电磁转矩，玉米饲料颗粒机，当低到一定程度时，其产生的动力无法保证颗粒机的正常运作，并且长时间在低电压的情况下工作很容易烧毁电机。所以在饲料颗粒机的工作中，一定要保证工作电压符合其额定电压。

二、电机传动带过松（仅限于皮带传动型颗粒机）

在皮带传动型颗粒机中，传动皮带（一般为同步齿形带或三角带）是电机的传动装置，其将电机产生的动力输送给颗粒机主轴，以保证其正常工作。传动皮带的材质是橡胶，在长时间的受力磨损下，其很容易出现拉伸松动的情况，进而使得其传动能力下降，而饲料颗粒机在得不到足够的动力运转时，自然就会停止工作。所以在颗粒机的日常检查中，一定要注意检查三角带的松紧情况，并及时进行调整。

三、安全销断裂

  为了防止颗粒机载荷过大，从而导致主传动不见出现损坏，在颗粒机的主传动系统中都设计有安全销结构，如果颗粒机在运行过程中，突然有异物进入或者其他情况导致的冲击载荷过大，会出现安全销断裂，从而断开动力与主传动部件之间的连接，颗粒机就会停止工作。所以在颗粒机的工作中，一定要避免冲击载荷过大，如果出现安全销断裂，可通过更换安全销来恢复生产。

四、主机各部件缺油

饲料颗粒机在运行过程中，内部元件所承受的压力极大，为了使其正常的工作，并且降低机器的损耗，必须在各部件间加注黄油，而黄油在机体的高强度工作下消耗是很快的，当其内部的黄油失效时，机体就就会出现停止工作的情况。所以我们一定要根据机器的工作强度，定期给机体加注黄油。

饲料颗粒机

饲料颗粒机在使用中一旦出现出现打滑的时候，不但会影响到制出来的颗粒产量，而且也会严重影响到颗粒的产量，所以我们一定要及时的注意这个问题，这样才能保证设备的生产效率和生产质量，那么颗粒机打滑的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下生物质颗粒机打滑原因及处理方法。

　　1、颗粒机轴承安装不够灵活导致打滑

　　在安装颗粒机压锟的轴承的时候千万不要安装的太死，否则就会导致颗粒机在制粒作业中出现打滑问题。

　　解决这方面的办法就是时刻关注压锟的，即使更换新的压锟。

　　2、颗粒原料水分过大会影响打滑

　　把原料用饲料颗粒机压制的时候，原料物料含水分过大或在通过颗粒机的时候产生的蒸汽较大，就会导致在颗粒机制料作业的时候由于水分的润滑作用就会导致颗粒机出现打滑现象。

　　解决这方面的办法就是减少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在较合理的范围内。

　　3、颗粒机间隙太大会影响使打滑

　　使用颗粒机进行作业的时候，如果没有控制好颗粒机之间的间隙，很容易出现在制粒过程中制出来的颗粒不够均匀，产量偏小，并且使得颗粒机压锟不能够紧紧的压制物料，这样就会很容易出现打滑的现象。

　　解决这方面的办法就能够缩小颗粒机两主轴之间的距离。

　　4、颗粒机过度使用会影响打滑

　　饲料颗粒机使用的时间长，饲料颗粒机，会导致磨损（零部件失效的一种基本类型）从而出现打滑的现象，不能正常的进行致力工作。

　　解决颗粒机打滑这方面好的办法就是不仅时常保持对颗粒机的清洗工作，还要随时更换新的。

饲料颗粒机生产过程中各各活动部位都要加注润滑油，定期按照润滑卡片规定的周期加油、添油和清油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，牛羊饲料颗粒机厂家，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。

　　在加注润滑油的细节上要注意以下几个方面：

　　要点一：确定每台锯末颗粒机的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油.

　　要点二：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对颗粒机设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人.颗粒机

　　要点三：按照润滑卡片规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格，润滑装置和加油具保持清洁.

　　要点四：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理饲料颗粒机漏油现象，防止浪费.

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