pvc塑料管材设备

SJSZ-65/132锥形双螺杆挤出机    塑料管材设备                            

1.主电机功率：37KW，pe塑料管材设备价格， 变频调速.

2.减速箱，齿轮减速，pp塑料管材设备，齿轮采用硬齿面，齿轮材质20CrMoTi深氮、磨齿。使用寿命长，噪

音低，扭矩高。

3.分配箱  

 双轴输出，花键连接

4.料斗               容量：100kg

5.螺杆料筒          材质：38CrMoALA   氮化处理  

6.真空泵                  功率：3KW

7.冷却风机三台                功率：0.25KWX3

8.铸铝加热器四套    功率：22KW  

9.自动喂料电机      功率：1.1KW    变频调速

10.生产产量：150~200kg/h

11. 机头加热为4区，功率约：12KW

PVC管材挤出生产线  塑料管材设备

模具

采用双螺杆挤出机生产UPVC实壁管材所使用的模具结构大致相同，一般由前模体、支架、后模体、分流梭、口模、芯棒等组成，机头的作用是将挤出机连续提供的已熔化的具有一定压力的塑料熔体通过其特定的流道进入口模而形成环状截面的管胚，再经冷却定型得到所需的管材。

1、压缩比是模具重要的设计参数，压缩比就是分流器支架出口处流道环形面积与口模及模芯之间的环形截面积之比，压缩比表示粘流态塑料被压缩的程度，压缩比太小不能保证。挤出管材的密实，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；压缩比太大则料流阻力增大，我们的排水管模具压缩比一般在25-35之间，现在模具发展的趋势也是增大模具体积，增大压缩比，塑料管材设备，来达到高速生产且又能满足质量要求。

2、收缩率：塑料从口模挤出后有一定的膨胀，因此定型套的内径应略大于口模的直径，但管材经冷却后有一定的收缩，因此定型套的内径又必须大于管材要求的外径，收缩率一般为1%，定型套内径一般取大于管子外径0.5%-0.8%。塑料管材设备

该生产线设计独特，采用BM分离式高速螺杆，自动化程度高，操作方便，连续生产，稳定可靠。所生产的塑料燃气管材，具有耐热、耐老化、耐环境应力开裂性、抗蠕变性能好等优点，是城际间燃气输送管道专业产品。

该产品还可生产大口径PE供水管材，该管材具有无毒、无味、无腐蚀、抗老化、耐候性好等诸多特点，可广泛应用于水温不超过45度的埋地或地表供水管道，是替代镀锌钢管、铸铁管、水泥管的理想产品。

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