无轴螺旋叶片定做

螺旋叶片有哪些成型技术

连续冷轧成型技术：

       其特点是螺旋成型，大批生产时材料利用率高（可达90%以上），用户使用时焊接装配方便快捷，整体强度好。但因轧制设备轧制能力及原材料带钢厚度制备能力的限制，在螺旋叶片的外径、厚度及规格上有一定的局限，目前只能成型厚度不大于6MM，板宽即*大半径差（外径/2-内径/2）不超过165MM的普通低碳钢材料的螺旋叶片。且生产初始调试时，无轴螺旋叶片订制，一次性耗料较大，小批量生产时，材料利用率低，生产效率低，成本高。外沿厚度约为内孔边缘厚度的1/2左右，陕西无轴螺旋叶片，但经轧制冷作硬化后，外沿硬度提高一倍以上，相应弥补了外沿的耐磨性。

1. 连轧螺旋叶片为连续式，表面无焊缝，具有整体刚性好，无传统手工焊接叶片因焊接质量造成的各种弊端。

2. 连轧螺旋叶片表面光洁、形状规整、精度高，有利于物料输送。

3. 连轧螺旋叶片便于安装，可提高生产效率，无轴螺旋叶片加工厂家，降低成本。

4. 连轧螺旋叶片经冷轧后表面产生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右，外沿硬度可达hb240，提高了产品使用寿命。

5. 可提供多种规格的螺旋叶片：

如何延长螺旋叶片的使用寿命？

在螺旋叶片工作的磨合阶段，由于产品相对来说较为粗糙，此时会产生较大的摩擦力。此阶段的摩擦力对于螺旋叶片的磨损是非常大的。这一点，用户尤其需要注意。

保持一定的叶片间隙不是一个坏事情。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持良好的润滑效果，摩擦效应会降到低的同时，磨损也降到低，可以大大减小机器的磨损。

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