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橡胶油管的存放
胶管尽可能在松弛状态下存放,一般对内径在76mm以下的胶管,可盘卷存放。
为了防止胶管存放时管体受压变形,堆垛不宜过高,垛高不应超过1.5m;并要求胶管在存放期间经常“倒垛”,每季度不少于一次。
胶管存放时,不要与酸、碱、油类及或其它腐蚀性液体、气体接触,并应离热源于1m以外。
胶管在存放期间,管体上严禁堆放重物,并防止外界挤压和受损。
胶管存放期间,不应超过2年,并应做到先存放者先使用,橡胶管异形件,以防因存放过久而影响胶管质量。
橡胶油管现场使用尽量保持平直,必须弯曲时,应避免急弯,异形橡胶件哪里采购,弯曲半径不宜过小,应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。
安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头,装配时应将接头拧紧在胶管上,而不是将软管拧紧在接头上。
胶管安装时应避免处于拉紧状态,要有一定的长度余量,橡胶异形件,保持胶管松弛。
日常使用过程中要防护好胶管,防止胶管挤压、砸碰等。
操作控制阀门时要平缓,以减小对胶管的压力冲击,防止胶管出现爆裂。
胶管必须使用配套的正规“U”卡、密封圈、两通、三通等,严禁使用其他代替。
胶管出现渗漏、、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况,必须立即更换。
日常使用期间,必须加强检查与更换。
新投入或更换的胶管,在使用前必须进行试验鉴定,合格后方可使用,试验期间人员不得靠近。
工程机械设备管分成高压胶管和底压胶管二种,高压胶管为不锈钢丝手工编织,盘绕胶管,一般从外黏胶、不锈钢丝提升层、中黏胶和内胶层4一部分构成;内胶层立即与齿轮油触碰,一般用丁苯橡胶做成。胶管的承载力在于不锈钢丝提升层,该层是胶管的框架,一般用不锈钢丝手工编织,盘绕而成。髙压、高压多选用双层不锈钢丝手工编织,盘绕框架;底压胶管以手工编织棉、麻线替代手工编织不锈钢丝,一般用以底压泵油管路。胶管的常见故障缘故关键有:安裝与错误操作、控制系统设计不科学和胶管生产制造不过关等。
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